[实用新型]一种抗滴落剂生产用反应釜

说明书

本实用新型公开了一种抗滴落剂生产用反应釜，包括反应釜本体和活性炭板，所述反应釜本体的上方安装有驱动电机，且驱动电机的前端连接有连接杆，所述连接杆的外壁连接有轴承，所述连接杆的一侧设置有搅拌杆，所述反应釜本体的内壁安装有挡板，且挡板的内壁设置有通槽，所述反应釜本体的一侧安装有蓄水箱，且蓄水箱的上方连接有水泵，所述水泵的一侧连接有连接管，且连接管的前端连接有喷水头，所述反应釜本体的另一侧设置有排气箱，且排气箱的下方设置有进气口，所述排气箱的内部安装有挡块。该抗滴落剂生产用反应釜的驱动电机启动后能够带动连接杆转动，从而带动搅拌杆进行运动，并且搅拌杆设有多个，能够更好的对原料进行搅拌混合。

技术领域

本实用新型涉及抗滴落剂生产技术领域，具体为一种抗滴落剂生产用反应釜。

背景技术

抗滴落剂具有良好的流动性以及分散性。当与其他塑料相混合时，能表现出良好的操控性能,粗能形成纤维，这对于防滴落性能非常有利热稳定性，防化学试剂以及绝缘性。利用产品在塑料加工中的纤维化，受热收缩的特点，可达到阻燃和防滴落作用，在抗滴落剂生产过程中，需将原料聚四氟乙烯与辅料经反应釜进行反应生产。

现有的反应釜在使用时，部分物料附着在反应釜内壁上，因反应釜进料口较小，不方便清洗，导致下次使用时反应釜内部的杂质对反应物料造成污染，降低实用性，并且其对原料混合效果较差，不能很好的对原料进行混合，导致生产的出来的材料质量较差，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的反应釜基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗滴落剂生产用反应釜，以解决上述背景技术中提出现有的反应釜在使用时，部分物料附着在反应釜内壁上，因反应釜进料口较小，不方便清洗，导致下次使用时反应釜内部的杂质对反应物料造成污染，降低实用性，并且其对原料混合效果较差，不能很好的对原料进行混合，导致生产的出来的材料质量较差，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗滴落剂生产用反应釜，包括反应釜本体和活性炭板，所述反应釜本体的上方安装有驱动电机，且驱动电机的前端连接有连接杆，所述连接杆的外壁连接有轴承，所述连接杆的一侧设置有搅拌杆，所述反应釜本体的内壁安装有挡板，且挡板的内壁设置有通槽，所述反应釜本体的一侧安装有蓄水箱，且蓄水箱的上方连接有水泵，所述水泵的一侧连接有连接管，且连接管的前端连接有喷水头，所述反应釜本体的另一侧设置有排气箱，且排气箱的下方设置有进气口，所述排气箱的内部安装有挡块，且挡块的内部设置有通孔，所述通孔的上方设置有固定块，且固定块的上方连接有弹簧，所述弹簧的一侧安装有安装槽，且安装槽的上方固定有固定板，所述固定板的内部设置有排气孔，所述活性碳板设置于固定板的上方。

优选的，所述驱动电机与连接杆之间构成旋转结构，且连接杆的外壁与轴承的内壁紧密贴合，并且搅拌杆与连接杆之间为固定连接。

优选的，所述通槽的深度等于挡板的厚度，且通槽沿挡板的外壁均匀分布，并且搅拌杆与通槽之间相互配合。

优选的，所述喷水头通过连接管和水泵与蓄水箱之间构成连通结构，且喷水头设置有两个。

优选的，所述排气箱通过进气口与反应釜本体之间构成连通结构，且通孔的深度等于挡块的厚度，并且固定块通过弹簧与安装槽之间构成伸缩结构。

优选的，所述固定板与排气箱之间为固定连接，且活性炭板与排气箱之间相互配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

该反应釜的驱动电机启动后能够带动连接杆转动，从而带动搅拌杆进行运动，并且搅拌杆设有多个，能够更好的对原料进行搅拌混合；该反应釜的挡板上面开设有通槽，使得搅拌杆运动时会经过通槽，从而对原料和混合物进行强制混合，以此提高材料的生产质量；