[实用新型]化油器气阀转轴加工装夹定位机构

说明书

本实用新型属于机械加工设备技术领域，尤其涉及化油器气阀转轴加工装夹定位机构，包括夹具体、夹板和驱动件；夹具体内设有安装槽，夹具体一端的底部设置有夹持避空位，夹持避空位使夹具体底部形成夹持定位部，夹持定位部的底部设置有定位槽；夹板枢接在安装槽内，夹板的一端延伸到夹持定位部的底端，且设置有夹槽；驱动件设于夹具体的一端，用于驱动夹板与夹持定位部夹持定位圆轴；夹具体的夹持端设置有贯通顶部和底部的第一避空孔，第一避空孔延伸到夹具体的端部；夹板的夹持端的底部设置有贯通至顶部的第二避空孔。能实现一次装夹完成圆轴的整体加工；减少了装夹的次数，提供了效率。

技术领域

本实用新型属于切削定位装夹领域，尤其涉及一种化油器气阀转轴加工装夹定位机构。

背景技术

化油器气阀是包括阀门转轴和阀门片；阀门片设安装在转轴的安装槽，并通过螺钉将阀门锁紧在转轴上，而转轴则是连接在气阀的本体。所以气阀的转轴需要加工安装槽、在转轴上铣削两个平面和钻通孔，以及需要在转轴的两端的上下两面铣削平面，请参照附图1的转轴结构图。

目前加工该转轴是通过车削加工外员和定长度；通过车削加工后，需要多次铣削和钻孔攻牙加工，现有技术，是每一工序需要一次装夹，因此增加装夹的工作量，导致加工效率低下，并且通过多次装夹，导致定位基准不断发生改变，会降低定位精度，进而导致加工精度低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化油器气阀转轴加工装夹定位机构，旨在解决化油器气阀转轴加工装夹效率低下，并且会降低加工精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种化油器气阀转轴加工装夹定位机构，包括夹具体、夹板和驱动件；所述夹具体内设有安装槽，所述夹具体一端的底部设置有夹持避空位，所述夹持避空位使所述夹具体底部形成夹持定位部，所述夹持定位部的底部设置有定位槽；所述夹板枢接在所述安装槽内，所述夹板的一端延伸到所述夹持定位部的底端，且设置有夹槽；所述驱动件设于所述夹具体的一端，用于驱动所述夹板与所述夹持定位部夹持定位圆轴；所述夹具体的夹持端设置有贯通顶部和底部的第一避空孔，所述第一避空孔延伸到所述夹具体的端部；所述夹板的夹持端的底部设置有贯通至顶部的第二避空孔。

进一步，所述驱动件包括气缸、斜推块和复位弹簧；所述夹板远离夹槽的一端的顶面为斜面；所述气缸设于所述夹具体的一端，所述斜推块设于所述气缸的伸缩端，所述斜推块的底面为斜面，与所述夹板的斜面贴合，所述斜推块的顶面与所述安装槽的顶壁贴合；所述复位弹簧设置在所述夹板的底部。

进一步，还包括换向阀；所述换向阀设置在所述夹具体的一侧，所述换向阀与所述气缸和起源气管连接。

进一步，所述夹板靠近枢轴的顶部还还可拆卸地设置有限位块，所述限位块远离夹持端的一端还设置有避空位。

进一步，所述夹板伸出所述安装槽一端的两侧向外延伸有加强支撑部。

进一步，所述夹具体还包括两定位夹块，两所述定位夹块可拆卸设置在夹持避空位的顶壁，两所述定位夹块的底部形成夹持定位部；

所述夹板还包括两夹持块，所述夹板的夹持端设置有夹持台阶位，两所述夹持块可拆卸地设置在所述夹持台阶位上；所述夹持块的顶部设置有所述夹槽。

进一步，所述定位槽和所述夹槽的底壁均设置有避空槽。

本实用新型实施例提供的化油器气阀转轴加工装夹定位机构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果：

1、待加工的圆轴定位在夹槽内，通过驱动件驱动夹板旋转，使得圆轴定位夹紧在定位槽内；在加工圆轴的顶部和侧槽时，可通过第一避空孔避空顶部加工的铣削刀具和侧面加工的刀具；可通过第二避空孔避空加工圆轴底部的加工刀具，因此能实现一次装夹完成圆轴的整体加工；减少了装夹的次数，提供了效率，并且一次装夹，完成多道工序加工，保证了加工的定位基准一致，提高了加工精度。