[实用新型]一种组装式电机空心轴

说明书

一种组装式电机空心轴，包括第一轴和第二轴，所述第一、第二轴分别为空心轴，第一轴内孔为直径由左端至右端顺次增大的阶梯孔结构，第二轴内孔为直径由左端至右端顺次减小的阶梯孔结构，第一轴和第二轴同轴心设置，该第一轴右端和第二轴左端过盈装配固定连接。本设计中，电机空心轴采用分体组装型结构，分体组装时通过涨紧过盈配合将第一轴、第二轴两个分体轴固定连接，一方面实现对空心轴内孔加工便捷性，另一方面实现组装后空心轴的稳定性。

技术领域

本实用新型属于电机生产领域，尤其是涉及一种组装式电机空心轴。

背景技术

传统空心电机轴两端缩径旋锻的工艺，中间部位的里孔是无法进行机加工的，这必然会影响成品的壁厚均匀性，以及批次间的壁厚差异也无法精确保证。而壁厚差异会直接影响到成品的动平衡要求，想要解决这一问题，目前来说是非常困难的，即使增加锻造前钢管的精度，要求钢管壁厚的均匀性，也只是增加了后续合格率，最后成品还是要进行全检筛查，且不良率很高造成损失。而组合型空心电机轴则会彻底解决这一问题，因为组合型空心电机轴可以对所有位置都进行机加工，能够精准保证壁厚均匀性，以及里孔与外圆的同轴度，能够百分之百的保证动平衡要求，动平衡好的产品，使用寿命也随之攀升，同时减小噪音。因此怎样实现组合型空心轴的稳定性成为本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种组装式电机空心轴，以实现电机空心轴分体设置且保证该空心轴组装后牢固。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种组装式电机空心轴，包括第一轴和第二轴，所述第一、第二轴分别为空心轴，第一轴内孔为直径由左端至右端顺次增大的阶梯孔结构，第二轴内孔为直径由左端至右端顺次减小的阶梯孔结构，第一轴和第二轴同轴心设置，该第一轴右端和第二轴左端过盈装配固定连接。

进一步的，所述第一轴右端顺次延伸有过盈部和卡接部，所述第二轴左端延伸有装配部，装配部外径和过盈部内径对应，第二轴外圆周面在紧邻装配部位置处开设有环形卡槽，所述装配部插装至过盈部内并和过盈部过盈配合连接，所述卡接部向内弯折卡接至环形卡槽内。

进一步的，所述装配部外圆周面凸出有卡接凸起，所述过盈部开设有和卡接凸起对应的卡槽，该卡槽贯穿第一轴侧壁，且该卡槽右端延伸出卡接部，所述卡接凸起匹配插装至卡槽内，该卡接凸起和卡槽两个槽壁紧压卡接。

进一步的，所述装配部在设置卡接凸起位置处锻压有环形槽，所述卡接凸起位于该环形槽内。

进一步的，所述第一轴和第二轴组装后，所述卡槽左端位于第二轴左端的右侧。

进一步的，所述卡接凸起设有两个，该两个卡接凸起关于第二轴中心线对称。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种组装式电机空心轴具有以下优势：

(1)本设计中，电机空心轴采用分体组装型结构，分体组装时通过涨紧过盈配合将第一轴、第二轴两个分体轴固定连接，一方面实现对空心轴内孔加工便捷性，另一方面实现组装后空心轴的稳定性。

(2)本设计中，第一轴、第二轴两个分体过盈配合固定连接外，两个分体间还通过卡接部-环形卡槽卡接方式连接，提高空心轴轴向连接稳定性。

(3)本设计中，两个分体间还设有卡接凸起-卡槽的卡接连接方式，提高组装空心轴圆周方向连接稳定性。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实施例所述的一种组装式电机空心轴示意图；

图2为图1的A-A视图；

图3为图1的B放大图；