[实用新型]电动叉车高性能伞齿轮有效
申请号: | 202022983611.6 | 申请日: | 2020-12-11 |
公开(公告)号: | CN214331408U | 公开(公告)日: | 2021-10-01 |
发明(设计)人: | 王金鳌 | 申请(专利权)人: | 新昌县金鹰齿轮箱有限公司 |
主分类号: | F16H57/00 | 分类号: | F16H57/00;F16D1/06;F16H55/17;F16H57/04 |
代理公司: | 杭州六方于义专利代理事务所(普通合伙) 33392 | 代理人: | 尹科峰 |
地址: | 312500 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电动叉车 性能 伞齿轮 | ||
本实用新型公开了电动叉车高性能伞齿轮,包括齿轮本体,齿轮本体的中心设有固定轴,固定轴的一端连接有转轴,转轴上设有与固定轴相对应的轴套,轴套上开设有定位槽,固定轴的外壁上对称分布有与定位槽相对应的安装凸块,轴套的外壁上设有固定座,固定座上螺纹连接有螺纹锁杆,安装凸块上设有与螺纹锁杆相对应的限位螺孔;本实用新型结构新颖,装配灵活,转轴长度可调,提高了利用率,降低了更换频率。
技术领域
本实用新型属于齿轮技术领域,尤其涉及电动叉车高性能伞齿轮。
背景技术
伞齿轮即锥形齿轮,伞齿轮最常用作两垂直轴的传动,但也适应其他角度的两轴的传动,在电动叉车中应用较为常见。
现有的伞齿轮在使用过程中存在以下缺陷:1、结构较为单一,易磨损,其连接的转轴长度不可调节,齿轮磨损后与其它轮齿的间隙变大,传动工作受到影响,需要经常更换,使用成本高;2、添加润滑油进行润滑时,润滑油的停留时间较短,润滑油分布不够均匀,容易造成浪费。
实用新型内容
本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供电动叉车高性能伞齿轮,结构新颖,装配灵活,转轴长度可调,提高了利用率,降低了更换频率。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
电动叉车高性能伞齿轮,包括齿轮本体,其特征在于:齿轮本体的中心设有固定轴,固定轴的一端连接有转轴,转轴上设有与固定轴相对应的轴套,轴套上开设有定位槽,固定轴的外壁上对称分布有与定位槽相对应的安装凸块,轴套的外壁上设有固定座,固定座上螺纹连接有螺纹锁杆,安装凸块上设有与螺纹锁杆相对应的限位螺孔;该伞齿轮结构新颖,装配灵活,转轴长度可调,提高了利用率,降低了更换频率。
进一步,齿轮本体上均匀分布有螺旋锥齿和储油凹槽,储油凹槽位于螺旋锥齿之间,储油凹槽内可储存一定量的润滑油,在传动过程中,润滑油被带起,接触到润滑螺旋锥齿的表面,起到润滑作用,从而降低磨损。
进一步,齿轮本体上设有环形凹槽,环形凹槽与储油凹槽相通,将润滑油加入到环形凹槽内,润滑油流动至各个储油凹槽内,均匀分布,加油一步到位,简单方便,而不用逐个添加,降低了操作强度。
进一步,齿轮本体上设有减重孔,减重孔位于环形凹槽的内侧,降低了整体的重量,节省了制作材料,降低了成本。
进一步,储油凹槽内设有吸油棉,吸油棉可吸收一定量的润滑油,与其它轮齿啮合连接时被挤压排出,接触到该轮齿与螺旋锥齿,起到自润滑效果,减缓磨损。
进一步,螺旋锥齿的表面设有镀锌层,提高了螺旋锥齿的耐磨性能,不易磨损,使用寿命长。
进一步,固定轴与齿轮本体之间设有加固锥台,提高了固定轴与齿轮本体之间的连接强度,不容易脱开,牢固可靠。
本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
齿轮本体与转轴之间采用可拆卸的连接方式,随装随用,损坏便于更换,将安装凸块插入到定位槽内,实现固定轴在轴套内的快速限位,降低了对接难度,固定轴可沿着轴套滑动,确定伸入长度后,转动螺纹锁杆,使其一端拧入到安装凸块上的限位螺孔内,限制安装凸块自由滑动,实现固定轴限位固定在轴套上,限制径向转动及轴向位移,连接可靠,操作简单,固定轴伸入到轴套内的长度可灵活调节,便于齿轮摩擦损耗后,调节齿轮本体与其它轮齿之间的间隙,从而继续使用,提高了利用率,降低了更换频率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型电动叉车高性能伞齿轮的结构示意图;
图2为本实用新型中齿轮本体的结构示意图;
图3为本实用新型中齿轮本体和固定轴连接的结构示意图;
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