[实用新型]一种矿物油泵

说明书

本实用新型提供了一种矿物油泵，包括相连的泵体、电机，泵体和电机下方设有底座，底座的底面上开设有缩轮滑孔、控制槽，缩轮滑孔中均滑动设有底面装有滚轮的装轮架，控制槽的槽壁上开设有转孔，底座的侧壁上开设有定位孔，装轮架上设有铰接架，铰接架上设有若干铰接轴一，控制槽内设有用于带动装轮架在缩轮滑孔内上下滑移进而控制滚轮凸出或缩入缩轮滑孔的控制机构，控制机构包括转动设置于控制槽内的转盘、与转盘同轴相连且与转孔形成转动配合的转轴、设置于转轴端部且插入定位孔中的拨块以及若干连杆，转盘的盘面上偏心设有铰接轴二，连杆一端与铰接架铰接，另一端与转盘铰接。本实用新型解决了油泵搬运不便的问题，产生了便于搬运的效果。

技术领域

本实用新型涉及油泵技术领域，尤其涉及一种矿物油泵。

背景技术

矿物油指的是由石油所得精炼液态烃的混合物，主要为饱和的环烷烃与链烷烃混合物，原油经常压和减压分馏、溶剂抽提和脱蜡，加氢精制而得，矿物油包括轻质、重质燃料油，润滑油，矿物油泵用于运输矿物油泵的专用泵。

现有的矿物油泵需要工人通过抬的方式进行搬运，劳动强度高，不便于搬运。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种矿物油泵，其解决了现有技术中存在的搬运不便的问题。

根据本实用新型的实施例，一种矿物油泵，包括相连的泵体、电机，所述泵体和电机下方设置有底座，所述底座的底面上均向上依次开设有缩轮滑孔、控制槽，每个所述缩轮滑孔中均滑动设置有底面装有滚轮的装轮架，所述控制槽相对的两槽壁上均开设有转孔，所述底座的侧壁上开设有与转孔连通的定位孔，所述装轮架朝向控制槽的端面上设置有铰接架，所述铰接架上设置有若干铰接轴一，所述控制槽内设置有用于带动装轮架在缩轮滑孔内上下滑移进而控制滚轮凸出或缩入缩轮滑孔的控制机构，所述控制机构包括转动设置于控制槽内的转盘、与转盘同轴相连且与转孔形成转动配合的转轴、设置于转轴端部且插入定位孔中的拨块以及若干连杆，所述转盘的盘面上偏心设置有铰接轴二，所述连杆一端通过铰接轴一与铰接架铰接，另一端通过铰接轴二与转盘铰接。

优选地，所述拨块为方形块体，所述定位孔的截面为方形，所述定位孔中插设有定位套，所述定位套朝向转轴的端面上开设有用于与拨块插接配合以限制转轴转动的定位槽。

优选地，所述泵体上固设有若干泵座，每个所述泵座上均开设有穿孔一，所述底座上设置有若干头部穿过穿孔一的导向柱一，所述导向柱一上套设有减震弹簧一以及位于减震弹簧一两端上的垫圈一，所述导向柱一穿过穿孔一的头部上螺纹连接有锁止螺母一。

优选地，所述电机上固设有若干机座，每个所述机座上均开设有穿孔二，所述底座上设置有若干头部穿过穿孔二的导向柱二，所述导向柱二上套设有减震弹簧二以及位于减震弹簧二两端上的垫圈二，所述导向柱二穿过穿孔二的头部上螺纹连接有锁止螺母二。

本实用新型的技术原理为：搬运时，使用者将定位套取下，此时转轴没被限制转动，然后捏住拨块并使拨块顺时针转动九十度，在此过程中，转轴和转盘随之顺时针转动九十度，则铰接轴二从位于竖直方向上的中间位置移动至位于竖直方向上的最低点位置，即铰接轴二向下移动，进而通过连杆带动装轮架和滚轮下移，直至装轮架和滚轮凸出于缩轮滑孔的孔口；然后将定位套插入定位孔中，且定位套罩设于拨块上，此时转轴被限制转动，则滚轮保持凸出缩轮滑孔的状态，则使用者能够通过推拉的方式搬运本矿物油泵，本矿物油泵便于搬运。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过采用了在底座内设置能够伸缩的滚轮，其解决了搬运不便的技术问题，产生了便于搬运的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例中矿物油泵的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中矿物油泵的局部剖切图；

图3为本实用新型实施例中底座的局部剖切示意图；