[实用新型]一种适用于直流支撑电容器引出电极定位的定位夹具

说明书

本实用新型公开了一种适用于直流支撑电容器引出电极定位的定位夹具，定位条上设有多个用于放置直流支撑电容器的引出电极的引出端头的定位凹槽，定位板用于与电容器壳体连接，定位柱安装在定位条与定位板之间并使定位条与定位板之间具有间隙，定位板上与定位条对应的位置设有用于为焊接操作提供操纵空间的缺口。本实用新型通过使定位条与定位板之间具有间隙，在使用时可以将直流支撑电容器的两个引出电极按背靠背的方式排列，两个引出电极与对应的汇流片之间可以同时焊接操作，提高了电容器的生产效率；同时，两个引出电极之间不需要进行绝缘处理，节约了人力成本、时间成本和材料成本；另外，定位条的厚度较薄，节约了材料成本。

技术领域

本实用新型涉及一种电容器加工用定位夹具，尤其涉及一种适用于直流支撑电容器引出电极定位的定位夹具。

背景技术

直流支撑电容器又称为DC-Link薄膜电容器，属于无源器件的一种，主要采用聚丙烯薄膜介质卷绕而成，其具有过电流强、等效串联电阻低、发热量低、安全防爆稳定性好、安装方便等优点，主要用于电力电子及新能源行业。在应用时直流支撑电容器可以直接安装到绝缘栅双极型晶体管即IGBT或功率逆变等模块，不再需要专门的吸收电容，可以降低系统设计的复杂度，减少成本，所以被广泛应用。

为适应各用户的装机需求，直流支撑电容器的外形尺寸及电极引出方式通常高度定制，因此在电容器的设计生产过程中需要设计专用的定位夹具保证电容器产品的外形满足用户安装需求，其中就包括用于为直流支撑电容器的引出电极定位的定位夹具。

用于为直流支撑电容器的引出电极定位的传统定位夹具结构相对简单，如图1所示，由定位块12及背板14两部分组成，定位块12的两端设有定位块连接孔11，定位块12上设有多个定位块凹槽13，背板14上设有背板连接孔(图1不可视)和背板安装孔15，定位块连接孔11与背板连接孔之间通过螺栓连接以将定位块12和背板14连接在一起；定位块凹槽13用于放置引出电极(见图2的第一引出电极2和第二引出电极3)的引出端头(见图2的第一引出端头21和第二引出端头31)。

如图2所示，直流支撑电容器的基本结构包括电容器壳体6、电容器芯组5、第一引出电极2和第二引出电极3，电容器芯组5安装在电容器壳体6内，电容器壳体6上设有壳体安装孔61；结合图1和图2，电容器壳体6与背板14之间通过螺栓穿过壳体安装孔61和背板安装孔15连接，电容器芯组5上设有第一组汇流片52和第二组汇流片51，第一引出电极2的本体与第一组汇流片52连接，第一引出电极2上设有多个并列排列且间隔一定距离的第一引出端头21，第一引出端头21与第一引出电极2的本体之间形成“L”形结构，第二引出电极3的本体与第二组汇流片51连接，第二引出电极3上设有多个并列排列且间隔一定距离的第二引出端头31，第二引出端头31与第二引出电极3的本体之间形成“L”形结构。

结合图1和图2，在加工直流支撑电容器时，采用图1所示的传统定位夹具存在如下问题：

由于传统定位夹具的定位块12与背板14之间直接连接，背板14与定位块凹槽13之间的间距较小，所以第一引出电极2和第二引出电极3的朝向需要一致，两者之间只能采用叠加的方式放置，由于空间限制，只有先焊接下面的第二引出电极3与对应的第二组汇流片51，然后再焊接上面的第一引出电极2与对应的第一组汇流片52，不能实现两个引出电极同时与对应的汇流片焊接，降低了电容器的生产效率；同时，由于第一引出电极2和第二引出电极3之间采用叠加的方式放置，为了避免两个电极之间导电，第一引出电极2和第二引出电极3之间还需要进行绝缘处理，通常在第一引出电极2和第二引出电极3之间增加一个绝缘片4达到绝缘目的，增加了人力成本、时间成本和材料成本；另外，引出电极的位置需要通过定位块12的厚度确定，导致其厚度较大，造成了材料消耗的增加，增加了制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种利于高效生产且节约材料成本的适用于直流支撑电容器引出电极定位的定位夹具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：