[实用新型]风电后箱体的组装加工工装

说明书

本实用新型提供了一种风电后箱体的组装加工工装。风电后箱体的组装加工工装用于支撑风电后箱体，风电后箱体包括箱体本体和盖体，加工工装包括：底板；第一支撑组件，设置在底板上，第一支撑组件支撑箱体本体；其中，第一支撑组件包括第一立板以及与第一立板间隔设置的第二立板，其中，第一立板的支撑高度大于第二立板的支撑高度。应用本实用新型的技术方案，可以解决现有技术中风电后箱体组装加工定位难度较大的问题。

技术领域

本实用新型涉及风电发电行业，具体而言，涉及一种风电后箱体的组装加工工装。

背景技术

随着风电发电行业的快速发展，风电齿轮箱的需求日益增多，而风电后箱体组装处于高速传动部位，属于较大精密件，对加工工装及设备要求较高。目前国内加工后箱体组装，采用数控卧式加工中心加工，后箱体组装为较大的异形件，工件较重，现有卡具无法满足加工压装；后箱体组装上没有装夹工艺定位销孔，工件装卡及找正繁琐；精度要求较高，采用常规的压装方式，存在压装变形。后箱体组装加工的好坏，直接影响整体风电齿轮箱的质量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种风电后箱体的组装加工工装，以解决现有技术中风电后箱体组装加工定位难度较大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种风电后箱体的组装加工工装，用于支撑风电后箱体，风电后箱体包括箱体本体和盖体，加工工装包括：底板；第一支撑组件，设置在底板上，第一支撑组件支撑箱体本体；其中，第一支撑组件包括第一立板以及与第一立板间隔设置的第二立板，其中，第一立板的支撑高度大于第二立板的支撑高度。

进一步地，第一立板和/或第二立板上设有第一装配孔，箱体本体的底部设有与第一装配孔对应的第二装配孔，加工工装还包括定位销，定位销穿过第二装配孔并插设在第一装配孔内，以在箱体本体与第一支撑组件连接时进行定位。

进一步地，组装加工工装还包括紧固件，紧固件穿过第一装配孔和第二装配孔，以将箱体本体连接至第一支撑组件上。

进一步地，第一立板和/或第二立板上还设有拆装口，第一装配孔与拆装口相连通地设置。

进一步地，定位销为锥形结构。

进一步地，第一支撑组件还包括筋板，筋板与第一立板和第二立板均连接。

进一步地，组装加工工装还包括第二支撑组件，设置在底板上，第二支撑组件与第一支撑组件间隔设置，第二支撑组件支撑盖体。

进一步地，第二支撑组件包括多个支撑柱，多个支撑柱的支撑高度可调节地设置。

进一步地，支撑柱与底板之间可拆卸地连接。

进一步地，底板连接在工作台上，底板上设有定位结构，工作台上设有与定位结构配合的定位槽，定位结构与定位槽插接配合。

应用本实用新型的技术方案，由于设置了第一支撑组件，第一支撑组件的第一立板和第二立板能够有效对箱体本体进行支撑，从而在后箱体进行组装或者加工时，能够保证稳定的装夹和找正精度，并且第一立板的支撑高度大于第二立板的支撑高度，进而能够满足箱体本体的结构需要，避免箱体本体因与支撑结构不贴合而导致在装夹或加工过程中发生变形，降低了风电后箱体在组装加工过程中装夹难度，保证了箱体本体的组装加工质量。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的风电后箱体的组装加工工装的实施例的结构示意图；

图2示出了图1的组装加工工装支撑风电后箱体的结构示意图；以及

图3示出了图1的组装加工工装支撑箱体本体的结构示意图。