[实用新型]一种铝电解电容器反极检测排出装置

说明书

一种铝电解电容器反极检测排出装置，包括机架、输送机构、连接块、支撑块、输送架、电容、正极引脚、负极引脚、转动板、第一套管、第二套管和滑动架；输送机构包括输送带；连接块设置在机架上，支撑块设置在连接块上；支撑块上设置有滑动槽和长度检测传感器；输送架设置在输送带上；电容嵌入设置在输送架上；正极引脚和负极引脚均设置在电容上；滑动架滑动设置在支撑块上；支撑块上设置有用于驱动滑动架移动的驱动机构；转动板转动设置在滑动架上；滑动架上设置有用于驱动转动板转动的第二电机；第一套管和第二套管均设置在转动板上。本实用新型通过第二电机驱动转动板转动，从而使正极管套和负极管套能分别套到正极引脚和负极引脚上。

技术领域

本实用新型涉及电容检测技术领域，尤其涉及一种铝电解电容器反极检测排出装置。

背景技术

在铝电解电容器生产过程中，自动老化测试分选机将已套管产品经正负导针长短的检测分辨移送到输送链条夹上，再由输送链条夹送到高温区（85℃-105℃等）并根据产品加特定电压进行老练，然后冷确送出测试分选，流出下工序。

套管是一种印刷有产品极性、商标、型号、系列、周期等标识的PVC、PET等材质的胶管，套接在铝电解电容器的铝壳外部，而在套管工序中，套管容易出现“反极”，也即是套管上极性标识与导针实现极性相反，若自动老化测试分选机没有检测，经产品剪脚后，正负极性只能依据套管的正负标记判定，假设已套管品“反极”的铝电解电容器装入电路板上电，就会出现爆炸，炸坏电路板或伤及人员等。给铝电解电容器生产厂商和客户带来严重不可估量的损失。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种铝电解电容器反极检测排出装置，通过第二电机驱动转动板转动，从而使正极管套和负极管套能分别套到正极引脚和负极引脚上。

（二）技术方案

本实用新型提供了一种铝电解电容器反极检测排出装置，包括机架、输送机构、连接块、支撑块、输送架、电容、正极引脚、负极引脚、夹紧机构、转动板、第一套管、第二套管和滑动架；

输送机构设置在机架上，输送机构包括输送带；输送带与机架滑动连接；连接块设置在机架上，支撑块设置在连接块上；支撑块上设置有滑动槽和长度检测传感器；输送架设置有多个，多个输送架均匀分布在输送带上；电容嵌入设置在输送架上，且电容与输送架可拆连接；夹紧机构设置在输送架上，且夹紧机构与电容卡接；正极引脚和负极引脚均设置在电容上；滑动架滑动设置在支撑块上，且滑动架位于滑动槽内；支撑块上设置有用于驱动滑动架移动的驱动机构；转动板转动设置在滑动架上；滑动架上设置有用于驱动转动板转动的第二电机；第一套管和第二套管均设置在转动板上，且第一套管和第二套管分别与正极引脚和负极引脚滑动连接。

优选的，输送机构还包括第一电机、主动带轮和从动带轮第一电机设置在机架上，第一电机的输出端与主动带轮驱动连接；主动带轮和从动带轮均转动设置在机架上；主动带轮与从动带轮通过输送带驱动连接。

优选的，输送架上设置有限位槽；限位槽和夹紧机构均设置有多个；夹紧机构包括夹紧块、滑动柱和弹性件；夹紧块的一端滑动设置在限位槽内，夹紧块的另一端与电容卡接；滑动柱滑动设置在输送架上，且滑动柱的一端位于限位槽并与夹紧块连接；弹性件设置在滑动柱上，弹性件的两端分别与输送架和夹紧块连接。

优选的，驱动机构包括第三电机、安装板和丝杆；安装板和第三电机均设置在支撑块上；丝杆的两端分别转动设置在支撑块和安装板上；第三电机、安装板和丝杆均位于滑动槽内；第三电机的输出端与丝杆驱动连接；滑动架与丝杆螺纹连接。

优选的，机架上设置有挡板和料盒；料盒位于挡板的下方；电容与挡板滑动连接，且抵接。

优选的，支撑块上设置有盖板；盖板位于滑动槽的上方。

优选的，输送架上设置有定位板；正极引脚和负极引脚均与定位板滑动连接。