[实用新型]一种自动压料推台锯

说明书

本实用新型公开了一种自动压料推台锯，涉及自动压料推台锯技术领域，包括工作台、推送夹紧装置、限位装置、切割装置，所述推送夹紧装置安装在工作台上，所述推送夹紧装置设有三个，所述限位装置设置在推送夹紧装置上方，且所述限位装置与推送夹紧装置传动连接，所述切割装置设置在推送夹紧装置和限位装置之间，所述滚轮设置在第二挡板上，所述滚轮呈圆柱状，本实用能够对压料推台锯完成自动压料。

技术领域

本实用新型涉及推台锯技术领域，尤其涉及一种自动压料推台锯。

背景技术

推台锯的主机部分包括床身、工作台、纵剖横截导板、主锯、划线锯、传动等部件。结构和工作原理同普通圆锯机大同小异，并且可以单独作为普通圆锯机使用，加工操作时，工件放在移动工作台上，手工推送移动工作台，使工件实现进给运动，但在压料过程中，存在着对原料磨损大，压料不便，操作危险系数高，工作效率低的技术问题。

发明内容

本实用新型提供一种自动压料推台锯，以解决现有技术中压料过程中，存在着对原料磨损大，压料不便，操作危险系数高，工作效率低的技术问题。

一种自动压料推台锯，包括工作台、推送夹紧装置、限位装置、切割装置，所述推送夹紧装置安装在工作台上，所述推送夹紧装置设有三个，所述限位装置设置在推送夹紧装置上方，且所述限位装置与推送夹紧装置传动连接，所述切割装置设置在推送夹紧装置和限位装置之间。

进一步，所述推送夹紧装置设置有三个，且每个推送夹紧装置的结构相同，所述推送夹紧装置由第一电动机、第一底座、第一齿轮、第二齿轮、张紧杆、转轴、第一滑块、第一气缸、第二滑块、第一滑槽、第二滑槽、拉力弹簧、第一挡板、第一支撑杆、第二支撑杆和皮带组成。所述张紧杆、转轴、第一滑块、第二滑块、第一气缸、第二滑槽、拉力弹簧、第一支撑杆、第二支撑杆和皮带均呈对称设置两组，所述第一齿轮设置在第一电动机上，所述第二齿轮设置在第一底座上，且第二齿轮与第一齿轮相吻合，所述张紧杆设置在第一电动机的侧方，所述张紧杆和第一支撑杆之间设置有拉力弹簧，所述张紧杆的下方设置有第一滑块，所述第一滑块呈拱形设置在第一滑槽内，所述第一滑槽设置在张紧杆的下方，所述转轴设置在张紧杆侧方，所述转轴底部设置有第二滑块，所述第二滑块设置在第二滑槽内，所述第二支撑杆设置在转轴侧方，所述第二支撑杆上设置有第一气缸，所述第一挡板设置在第一支撑杆和第二支撑杆上方。

进一步，所述限位装置由第二挡板、限位杆、限位底座、限位夹口和滚轮组成，所述限位底座设置在第一挡板上，所述第二挡板设置在限位底座上，所述限位夹口设置在限位杆上，所述限位杆设置在转轴上。

进一步，所述滚轮设置在第二挡板上，所述滚轮呈圆柱状。

进一步，所述切割装置由电缸、第二气缸、切割底座、第二电动机、切割支撑杆和切割刀片组成，所述第二气缸设有四个，均设置在电缸上，所述切割底座设置在第二气缸上，所述第二电动机设置在切割底座上，所述切割刀片通过切割支撑杆和第二电动机传动连接。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一，本实用中将一块木板放在限位装置上，然后启动推送夹紧装置，通过推送夹紧装置的移动带动限位装置的移动，从而使限位装置对木板进行夹紧，再通过推送夹紧装置的转动带动限位装置的转动，通过限位装置的转动驱动木板向前移动，再启动切割装置对木板进行切割作业，以此有效解决压料过程中压料不便，操作危险系数高，工作效率低的技术问题。

其二，本实用中所述滚轮设置在第二挡板上，所述滚轮呈圆柱状，通过设置的滚轮可以减少木板在移动过程中的摩擦力，从而降低对木板的磨损，以此有效解决在压料过程中，存在着对原料磨损大的技术问题。

附图说明