[实用新型]一种具有自动下料装置的管道压槽机

说明书

本实用新型公开了一种具有自动下料装置的管道压槽机，涉及管道加工技术设备领域，包括机架和压槽机本体，机架上设有两个呈对称设置的旋转台，两旋转台与机架转动连接，且机架上还固定有两个分别用于驱动两旋转台的第四电机；旋转台远离其与机架连接处的一侧转动连接有抬爪，旋转台背离对应抬爪的一侧设有与抬爪同轴固定的第一链轮，机架背离第四电机的一侧固定有第二链轮，第一链轮和第二链轮共同套有链条。本实用新型提供了使用简单，成本低廉，适合大规模生产，并且自动化程度高，操作简便，能大大的提高生产效率的一种具有自动下料装置的管道压槽机。

技术领域

本实用新型涉及管道加工技术设备领域，尤其涉及一种具有自动下料装置的管道压槽机。

背景技术

随着城市建设、给水排水等行业的发展，管材管件的制造技术、设计理论和施工技术等得到了空前发展，管道再加工技术在管道工程行业占据了相当重要的地位，在管道上压槽是为了方便管道间的连接，一般采用压槽机完成。压槽机的工作原理是利用转动的支撑杆带动管道转动，压槽装置在传动装置作用下缓缓向管子施压，从而开成所需的凹槽，以备安装时使用。

现有授权公告号为CN204975062U的实用新型专利公开了一种压槽位置可调节的压槽机，包括底座、压槽装置、压槽机支架，所述压槽装置设于底座上，所述底座通过滚轮与地面上的轨道滑动连接，所述压槽机支架上设有推进机构及管道支撑机构，所述推进机构通过推进手杆控制支架上部的管道支撑机构的高度。

采用上述技术方案，压槽开始前，通过操作手杆转动，控制支撑杆随链条上升或下降。为了保证待压槽管道升降高度的准确性，在压槽机支架侧边设有显示高度的标尺，并且管道支撑机构通过推进机构下方的回转机构控制方向。但是此方案在压槽机下料时还需人工上料，管道本身质量较大，如使用人工搬运则会产生劳动强度大、效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有自动下料装置的管道压槽机，使用电机控制抬爪抬起已加工完成的管道，使管道沿斜坡滚到存料架内，此方案大大减少了人力成本，非常具有便捷性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有自动下料装置的管道压槽机，包括机架和压槽机本体，所述机架上设有两个呈对称设置的旋转台，两所述旋转台与机架转动连接，且所述机架上还固定有两个分别用于驱动两旋转台的第四电机；所述旋转台远离其与机架连接处的一侧转动连接有抬爪，所述旋转台背离对应抬爪的一侧设有与抬爪同轴固定的第一链轮，所述机架背离第四电机的一侧固定有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮共同套有链条。

通过采用上述技术方案，因第二链轮不发生转动，带状链条和第一链轮也不发生转动，所以与第一链轮同轴固定的抬爪也不发生转动，当第四电机启动时，带动旋转台旋转，而旋转台上的抬爪的开口则在旋转台运动过程中一直保持向上，使抬爪可以保证一直抬起管道。

本实用新型进一步设置为：所述机架宽度方向上均匀分布有若干承重辊，所述承重辊的轴线方向与机架长度方向一致，且所述机架上还固定有若干分别用于驱动各承重辊的第一电机。

通过采用上述技术方案，当待加工管道放在承重辊上时，启动第一电机使承重辊旋转，从而带动管道向需加工位置移动。

本实用新型进一步设置为：所述承重辊包括两个呈对称设置的圆台和水平架设于两圆台之间的双头气缸，所述双头气缸的两根伸缩杆分别与两圆台固接。

通过采用上述技术方案，当待加工管道移动到需加工位置时，启动双头气缸，使承重辊的两个圆台向远离彼此方向移动，此时管道会向下移动到达需加工的最终位置。