[实用新型]一种反应釜搅拌装置

说明书

本申请涉及一种反应釜搅拌装置，包括由支腿支撑的内部为空腔的反应釜本体，所述反应釜本体的上端面开设有进料口，所述反应釜本体的下端面开设有出料口，所述反应釜本体设置有对所述反应釜本体内的物质进行搅拌的搅拌机构，所述搅拌机构包括安装于所述反应釜本体上端面的驱动电机、固设于所述驱动电机输出轴的转动杆、设置于所述转动杆的搅拌组件以及对所述搅拌组件进行限位的限位组件，所述驱动电机的输出轴和所述转动杆同轴心转动。其具有使得物料搅拌的更为充分,从而，提高其工作的效率。

技术领域

本申请涉及反应釜的技术领域，尤其是涉及一种反应釜搅拌装置。

背景技术

目前，反应釜的广义理解是用于物力或化学反应的不锈钢容器，现有的反应釜一般包括：釜体，釜体的内部限定有反应腔室；驱动装置，驱动装置安装在釜体的顶部并且包括一端伸入到反应腔室中的旋转轴；搅拌器；搅拌器连接在旋转轴的一端上；以及刮片，刮片直接安装在搅拌器上并且抵靠釜体的内壁，以便在物料混合时利用刮片迅速刮去反应釜侧壁以及底壁上聚集的物料，使物料迅速混合均匀，由此提高反应效率。

使用反应釜对物料进行混合时，若混合不完全会影响到产品品质，进而影响到产品的各种性能。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有普通反应釜的搅拌器只能实现自转，存在有使得物料混合的不完全的缺陷。

实用新型内容

为了使得物料搅拌的更为充分,从而，提高其工作效率，本申请提供一种反应釜搅拌装置。

本申请提供的一种反应釜搅拌装置采用如下的技术方案：

一种反应釜搅拌装置，包括由支腿支撑的内部为空腔的反应釜本体，所述反应釜本体的上端面开设有进料口，所述反应釜本体的下端面开设有出料口，所述反应釜本体设置有对所述反应釜本体内的物质进行搅拌的搅拌机构，所述搅拌机构包括安装于所述反应釜本体上端面的驱动电机、固设于所述驱动电机输出轴的转动杆、设置于所述转动杆的搅拌组件以及对所述搅拌组件进行限位的限位组件，所述驱动电机的输出轴和所述转动杆同轴心转动。

通过采用上述技术方案，当需要使用该反应釜时，将物料通过进料口放入到反应釜本体内，驱动驱动电机，驱动电机带动转动杆转动，转动杆带动搅拌组件在限位组件的作用下转动，实现对物料的双重搅拌。

优选的：所述限位组件包括固设于所述反应釜本体的上端内壁的限位杆以及转动框，所述限位杆为两个且相对设置；两个所述限位杆的两相对内壁分别通过转动轴和所述转动框的相对两外壁转动连接；所述搅拌组件设置于所述转动框内。

通过采用上述技术方案，限位组件采用转动框和限位杆的配合，实现对搅拌组件的限位。

优选的：所述搅拌组件包括通过两个铰接轴转动连接于所述转动框相对两内壁的搅拌电机、固设于所述搅拌电机输出轴的搅拌杆以及固设于所述搅拌杆外周面的搅拌叶片，所述转动轴和所述铰接轴的延长线相互垂直相交；所述搅拌电机的上端面和所述转动杆转动连接，且所述搅拌电机倾斜设置。

通过采用上述技术方案，驱动驱动电机，驱动电机带动转动杆转动，转动杆带动搅拌电机转动，搅拌电机带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶片转动；同时，启动搅拌电机，搅拌电机带动搅拌杆自转，搅拌杆带动搅拌叶片自转，实现，对物料的双重搅拌。

优选的：所述转动杆包括横杆和斜杆，所述横杆和所述斜杆一体成型设置，所述斜杆和所述搅拌杆的延长线相垂直。

通过采用上述技术方案，转动杆采用横杆和斜杆的配合，使得搅拌电机机和转动杆之间配合的更好。

优选的：所述搅拌叶片设置有多组，多组所述搅拌叶片沿所述搅拌杆的长度方向间隔设置。

通过采用上述技术方案，多组搅拌叶片的设置，增强与物料的接触面积，使得其搅拌效果更好。