[实用新型]一种用于胶带输送机的防纵撕保护装置

说明书

本实用新型公开一种用于胶带输送机的防纵撕保护装置，属于胶带输送机的安全检测装置设计领域。其包括：轴杆，所述轴杆悬吊于安装于所述输送机的机座上的悬吊支架上；位置检测装置，所述位置检测装置包括：固定于所述输送机的机座上的接近开关以及固定于所述轴杆上的触发杆；所述轴杆摆动带动所述触发杆相对所述接近开关位置变化；位于所述输送机的来料溜槽下侧的拦杂帘，所述拦杂帘通过联动件与所述触发杆连接；所述拦杂帘的摆动带动所述联动件移动，所述联动件进一步带动所述触发杆相对所述接近开关位置变化。本实用新型从胶带输送机的来料源头上进行防纵撕保护，避免了来料溜槽内的大块杂物落入所述输送机的胶带上。

技术领域

本实用新型涉及胶带输送机领域，特别涉及一种用于胶带输送机的防纵撕保护装置。

背景技术

煤矿开采过程中，物料的运输主要通过胶带输送机来实现。由于其运行环境复杂，而且生产过程中还可能出现尖利的大块煤或矸石以及铁板等杂物进入胶带机的情况，如果胶带机发生撕裂，胶带机巡视工人员通常很难及时发现。而一旦发生事故，将会影响正常的生产作业，严重时影响生产几十个小时，造成严重的经济损失。为此，通常在胶带机上安装防纵撕保护装置，以便在出现胶带撕裂的情况时及时自动停机，以避免造成更大的生产事故。

现有防纵撕保护装置中，在胶带出现纵撕时，通过杂物或胶带撕裂边沿触碰拦杂杆、撕裂处洒煤堆积在接煤台、洒煤沿底皮带触碰挡煤板三种形式触发接近开关实现纵撕保护动作停机，不能对溜槽内大块杂物卡阻进行监测判断，导致，溜槽内的大块杂物增加该胶带输送机纵撕的风险。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有用于胶带输送机的防纵撕保护装置无法对溜槽内的大块杂物卡阻进行检测的问题。

针对上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于胶带输送机的防纵撕保护装置，其包括：位于输送机的上胶带与下胶带之间的轴杆，所述轴杆悬吊于安装于所述输送机的机座上的悬吊支架上；位置检测装置，所述位置检测装置包括：固定于所述输送机的机座上的接近开关以及固定于所述轴杆上的触发杆；所述轴杆摆动带动所述触发杆相对所述接近开关位置变化；位于所述输送机的来料溜槽下侧的拦杂帘，所述拦杂帘通过联动件与所述触发杆连接；所述拦杂帘的摆动带动所述联动件移动，所述联动件进一步带动所述触发杆相对所述接近开关位置变化。

本实用新型的部分实施方式中，所述联动件为钢丝绳，所述钢丝绳的中部挂接于一滑轮上且两侧端部分别与所述拦杂帘及所述触发杆固定连接。

本实用新型的部分实施方式中，所述拦杂帘固定连接于转动轴上，所述转动轴在靠近端部的位置处还固定连接同步杆，所述同步杆与所述拦杂帘同步摆动，所述联动件连接于所述同步杆上。

本实用新型的部分实施方式中，所述来料溜槽的下侧设置导料槽，所述导料槽用于引导所述来料溜槽内的物料输送至所述输送机的上胶带上，其中，所述拦杂帘位于所述导料槽所在区域，所述同步杆位于所述导料槽外侧区域。

本实用新型的部分实施方式中，还包括位于所述输送机的上胶带下侧的拦杂杆，所述拦杂杆与所述轴杆固定连接。

本实用新型的部分实施方式中，还包括位于所述输送机的上胶带下侧的接煤台，所述接煤台与所述轴杆固定连接。

本实用新型的部分实施方式中，还包括位于所述输送机的上胶带下侧且接近所述下胶带的挡料板，所述挡料板与所述轴杆固定连接。

本实用新型的部分实施方式中，还包括固定于所述轴杆上的配重部，所述配重部包括配重杆以及套设于所述配重杆上的若干配重块。

本实用新型的部分实施方式中，所述悬吊支架固定安装于固定座上，所述固定座固定连接于所述输送机的机座上。

本实用新型的部分实施方式中，所述悬吊支架成型为门型框，所述门型框的顶壁下侧设置悬吊环，所述悬吊环下侧设置套筒，所述轴杆穿设于所述套筒上并与其固定。