[实用新型]一种用于孔表面的抛光工具

说明书

本实用新型涉及一种用于孔表面的抛光工具。主要解决现有的孔类表面加工后期采用手工用砂纸进行抛光而使劳动强度大、效率低的问题。其特征在于：所述方刀体（1）两端的凹槽内置有滑块（2），滑块（2）内侧与方刀体（1）之间设有弹簧（4），滑块（2）底面开有滑槽（8），滑槽（8）内置有与方刀体（1）相连的滑块锁紧螺钉（7）；所述滑块（2）外侧通过锁紧螺钉（5）连接有磨头座（3），磨头座（3）外表面包裹有抛光介质（9）。该抛光工具操作方便，抛光精度高，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体说是一种用于孔表面的抛光工具。

背景技术

加工大型箱体类零件、尤其是关键零件时，孔的表面粗糙度往往要求较高，一些孔的表面粗糙度超过Ra0.8μm，如：铣镗系列的方滑枕轴承孔要求Ra0.4μm，在不具备磨削、研磨、珩磨等加工条件时，提高孔表面粗糙度典型的方法有毫克能、电主轴磨头、砂带磨和手工抛光等，但购买毫克能或电主轴磨头费用非常高，大大增加生产制造成本，不易实现；砂带磨需要工件旋转进行加工，而大部分的零件都不具备旋转条件，此种方法也不容易实现；手工抛光又存在表面刀花不均匀、人工工作量大等不利因素。因此只有采用镗序加工完成，由于镗序加工理论上只能达到Ra0.8μm，需要采用手工用砂纸进行后续抛光处理，来降低孔表面粗糙度，但效果不理想，孔表面尺寸不均匀，刀花痕迹感官较差，且劳动强度大，效率低，费时费力，这种人工抛光的方式不能满足现代化生产的需要，影响企业的发展。

发明内容

为了克服现有的孔类表面加工后期采用手工用砂纸进行抛光而使劳动强度大、效率低的不足，本实用新型提供一种用于孔表面的抛光工具，该抛光工具操作方便，抛光精度高，工作效率高。

本实用新型的技术方案是：一种用于孔表面的抛光工具，包括方刀体，所述方刀体两端的凹槽内置有滑块，滑块内侧与方刀体之间设有弹簧，滑块底面开有滑槽，滑槽内置有与方刀体相连的滑块锁紧螺钉；所述滑块外侧通过锁紧螺钉连接有磨头座，磨头座外表面包裹有抛光介质。

所述磨头座外侧为圆弧形。

所述方刀体的凹槽内侧置有调整垫，调整垫与滑块之间置有弹簧。

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，该抛光工具连接在镗杆上，随着镗杆的转动对工件内孔表面进行抛光，将原有的手工抛光改为机械抛光，大大提高了工作效率，同时降低了孔表面粗糙度，而且刀花均匀，感官效果好，还能保证尺寸误差和形位误差的稳定。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图。

图中1-方刀体，2-滑块，3-磨头座，4-弹簧，5-锁紧螺钉，6-调整垫，7-滑块锁紧螺钉，8-滑槽，9-抛光介质。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1、图2所示，一种用于孔表面的抛光工具，包括方刀体1，方刀体1位于镗杆上的方槽内，可在方槽内左右移动，但不能摆动。所述方刀体1两端的端面上开有相同的凹槽，凹槽内置有调整垫6，调整垫6设有滑块2，滑块2上面向调整垫6一侧开有凹坑，凹坑内置有弹簧4，弹簧4另一端顶在调整垫6上，且弹簧4在自由状态时将滑块2顶出。所述滑块2底面开有长条形滑槽8，滑槽8方向与方刀体1长度方向一致，方刀体1上连接有滑块锁紧螺钉7，滑块锁紧螺钉7端部位于滑槽8内，拧紧后可以对滑块2起限定作用。所述滑块2外侧开有凹槽，凹槽内置有磨头座3，磨头座3为橡胶材料，外侧为圆弧形，且外表面包裹有抛光介质9，磨头座3通过锁紧螺钉5固定在滑块2上。