[实用新型]一种天窗口面料切刀结构

说明书

本实用新型公开了一种天窗口面料切刀结构，包括下模仁、固定座和锁紧螺栓，所述下模仁的内部安装有镶块，所述镶块内部的一侧开设有滑槽，所述下模仁的顶部设置有上模仁，所述上模仁内部的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部对接有压料块，所述弹簧与安装槽进行固定，所述固定座设置在上模仁靠近安装槽的一侧，所述固定座靠近压料块的一侧表面开设有定位槽，所述锁紧螺栓贯穿伸出调节孔的一端与上模仁进行固定。该天窗口面料切刀结构，通过拧松锁紧螺栓，使得固定座沿着锁紧螺栓进行长度调整，并且通过呈条形框结构的调节孔对固定座的安装位置进行改变，再拧紧锁紧螺栓对固定座进行锁紧，从而方便调整刀片切断面料的长度。

技术领域

本实用新型涉及汽车内饰加工技术领域，具体为一种天窗口面料切刀结构。

背景技术

在汽车内饰件产品生产中有些产品需要切面料，一般天窗口面料切刀切面料的长度不好调整，并且刀片固定座的安装也不好调整，若调整面料的长度，模仁需重新加工，更改较为麻烦。为此，我们希望通过对天窗口面料切刀结构进行创新来提高天窗口面料切刀结构的使用效率，方便对面料进行压紧防偏，方便对切面料的长度进行调整，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，天窗口面料切刀结构有了很大程度的发展，它的发展给人们在对汽车内饰的天窗口面料进行切断加工时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。

目前市场上的天窗口面料切刀结构虽然种类和数量非常多，但是天窗口面料切刀结构有这样的缺点：天窗口面料切刀结构用的聚氨酯不方便更换，天窗口面料切刀结构不方便对面料进行压紧防偏和天窗口面料切刀结构对切面料的长度难以调整。因此要对现在的天窗口面料切刀结构进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种天窗口面料切刀结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上的天窗口面料切刀结构用的聚氨酯不方便更换，天窗口面料切刀结构不方便对面料进行压紧防偏和天窗口面料切刀结构对切面料的长度难以调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天窗口面料切刀结构，包括下模仁、固定座和锁紧螺栓，所述下模仁的内部安装有镶块，所述镶块内部的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有聚氨酯；

所述下模仁的顶部设置有上模仁，所述上模仁内部的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部对接有压料块，所述压料块的顶部设置有套管，所述套管的内部设置有弹簧，所述弹簧与安装槽进行固定，所述固定座设置在上模仁靠近安装槽的一侧，所述固定座靠近压料块的一侧表面开设有定位槽；

所述固定座靠近定位槽的一侧开设有螺纹孔，所述定位槽的内部对接有刀片，所述螺纹孔的内部对接有固定螺钉，所述固定座的内侧开设有调节孔，所述调节孔远离上模仁的一侧开设有收纳槽，所述锁紧螺栓贯穿伸出调节孔的一端与上模仁进行固定。

优选的，所述滑槽的截面形状为“U”字型，且滑槽的深度和聚氨酯的厚度相吻合，并且滑槽和聚氨酯之间呈过盈配合。

优选的，所述压料块一侧套管的外侧直径和安装槽的内侧表面间距相匹配，且压料块和套管之间呈垂直分布，并且压料块通过弹簧和安装槽之间构成伸缩结构。

优选的，所述定位槽的深度和刀片的厚度相匹配，且定位槽的宽度小于刀片的宽度。

优选的，所述调节孔呈等间隔分布在固定座的内部，且调节孔呈条形框结构，并且调节孔内侧表面之间的间距和锁紧螺栓的直径相吻合。

优选的，所述收纳槽的宽度大于调节孔的宽度，且收纳槽的形状和调节孔的形状相同，并且收纳槽和调节孔处于同一条中心线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该天窗口面料切刀结构，将聚氨酯和镶块一侧的滑槽进行对接，使得镶块的顶部和聚氨酯的顶端边缘相互齐平，从而将聚氨酯进行过盈安装，当聚氨酯受到刀片不断裁切导致磨损严重时，将聚氨酯从镶块内部的“U”字型滑槽中拆卸取出，从而方便对刀片缓冲防护用的聚氨酯进行更换；