[实用新型]一种抛丸机管道上料装置

说明书

本实用新型公开了一种抛丸机管道上料装置，涉及管道加工技术设备领域，包括置料架和送料架，置料架上设有两个遮挡架，两个遮挡架沿置料架宽度方向对称设置于置料架的两侧，遮挡架倾斜的一端上设定有限位块。置料架上表面铰接有承重板，承重板位于限位块的下方，承重板的下表面铰接有两个第一气缸。置料架上表面与限位块之间的距离可以限制置料架出口的大小，防止置料架出口过大致使同时滚出的管道数量太多而对其他机构造成破坏甚至发生危险，本实用新型提供了能够保证机器正常运转、安全生产、且结构简单实用的一种抛丸机管道上料装置。

技术领域

本实用新型涉及管道加工技术设备领域，尤其涉及一种抛丸机管道上料装置。

背景技术

抛丸机是指利用机器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。

现有授权公告号为CN205852560U的实用新型专利公开了一种抛丸机的上料机构，包括抛丸机进料系统，该抛丸机进料系统具有多根间隔排列的辊轴，还包括设在抛丸机进料系统侧方的料架，料架的顶部为平整面，料架的底部设有轨道，轨道的一端伸入两根辊轴之间的位置，在轨道上可移动地设有送料车，送料车包括升降台，升降台通过气缸与底座相连接，底座相对于轨道可移动；底座还与链传动系统的传动链相连接，借助链传动系统使送料车具有位于两根辊轴之间的位置以及位于料架内的位置，借助气缸使升降台可高出辊轴、料架的顶部。

采用上述技术方案，使用滚轴和联动臂使升降台进行升降，进而使待加工工件升降。但该方案中，待加工工件完成升降后，并不能主动的移动到圆辊上，需要借助外力，实用性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种抛丸机管道上料装置，通过限位块限制同时滚出置料架的管道的数量，使管道依次滚动到送料架上进而完成上料。该装置自动化程度高，结构简单，便于大规模生产。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种抛丸机管道上料装置，包括置料架和送料架，所述置料架上转动连接有两个遮挡架，两所述遮挡架沿置料架宽度方向对称设置于置料架的两侧，所述遮挡架倾斜的一端上成型有限位块；所述置料架上表面铰接有承重板，所述承重板位于限位块的下方，所述承重板的下表面铰接有两个第一气缸，两所述第一气缸沿承重板宽度方向均匀分布，两所述第一气缸的另一端与置料架铰接。

通过采用上述技术方案，当管道准备滚出置料架时，由于限位块和机架之间设有高度差，此时限制了同时滚出的管道的数量，使其只能依次滚出；当需要上料时，启动第一气缸，带动承重板向上转动，使承重板上的管道滚出。

本实用新型进一步设置为：所述遮挡架与限位块之间固定有第二气缸，所述第二气缸的两端分别与遮挡架和限位块固定。

通过采用上述技术方案，第二气缸可以调节限位块的高度，进而能满足于限制不同直径的管道。

本实用新型进一步设置为：所述遮挡架与置料架铰接件使用折页。

通过采用上述技术方案，当置料架需要置料时，使用折页使遮挡架翻转与置料架平齐，从而完成置料。

本实用新型进一步设置为：所述两个遮挡架之间设有两个锁合件，所述锁合件的两端分别固定在遮挡架上，所述锁合件中心锁合处固定有呈可分离设置的磁性吸附块。

通过采用上述技术方案，当遮挡架处于工作状态时，使用锁合件连接两个遮挡架，使两个遮挡架之间更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述承重板的上表面成型有第一斜面，所述限位块的底面成型有第二斜面，所述置料架上的第一气缸启动后，所述第二斜面与第一斜面平行。