[实用新型]一种电缆料生产加工用高速捏合机

说明书

本实用新型公开了一种电缆料生产加工用高速捏合机，包括底架和挡板，所述底架的上方设置有机箱，且机箱的内部安装有电机，所述电机的上方设置有转轴，且转轴的外侧安装有搅拌叶，所述搅拌叶的外侧设置有毛刷安装板，且毛刷安装板的外侧安装有清洁毛刷，所述清洁毛刷的内部设置有螺栓，所述机箱的上方设置有捏合机主体，且捏合机主体的上方设置有液体进料口，所述液体进料口的顶部安装有第一密封盖，且液体进料口的内侧设置有滤网，所述液体进料口的左侧设置有固体进料口，且固体进料口的上方设置有第二密封盖。本实用新型设置有防粘层与捏合机主体的内壁之间构成多层涂覆结构，这样可以通过防粘层有效防止原料吸附在捏合机主体的内壁上。

技术领域

本实用新型涉及电缆料生产加工技术领域，具体为一种电缆料生产加工用高速捏合机。

背景技术

捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。在电缆料的生产过程中，针对电缆应用环境或使用需求的不同，其生产配方会进行相应的调整，增加或减少某些成分，以便于使电缆料能够得到不同的性能，适应使用的需求。电缆料在生产的过程中，一般都是将原料和稳定剂、助剂和润滑剂等混合在一起进行捏合，最终得到电缆料成品。

现有的电缆料生产加工用高速捏合机具有不方便对装置内壁进行清洗的问题，以及不能对原料进行过滤的问题，且原料容易发生粘壁的问题，针对上述情况，在现有的电缆料生产加工用高速捏合机基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆料生产加工用高速捏合机，以解决上述背景技术中提出现有的电缆料生产加工用高速捏合机具有不方便对装置内壁进行清洗的问题，以及不能对原料进行过滤的问题，且原料容易发生粘壁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆料生产加工用高速捏合机，包括底架和挡板，所述底架的上方设置有机箱，且机箱的内部安装有电机，所述电机的上方设置有转轴，且转轴的外侧安装有搅拌叶，所述搅拌叶的外侧设置有毛刷安装板，且毛刷安装板的外侧安装有清洁毛刷，所述清洁毛刷的内部设置有螺栓，所述机箱的上方设置有捏合机主体，且捏合机主体的上方设置有液体进料口，所述液体进料口的顶部安装有第一密封盖，且液体进料口的内侧设置有滤网，所述液体进料口的左侧设置有固体进料口，且固体进料口的上方设置有第二密封盖，所述捏合机主体的前端设置有挂钩，且挂钩的右侧设置有挂鼻，所述挂鼻的后端设置有前门，且前门的内部设置有密封条，所述捏合机主体的内部设置有防粘层，且捏合机主体的右侧设置有出料口，所述挡板设置于出料口的内部。

优选的，所述防粘层与捏合机主体的内壁之间构成多层涂覆结构，且防粘层与捏合机主体的内壁之间构成全包围结构，并且防粘层材质为特氟龙材质。

优选的，所述滤网与液体进料口之间构成卡合结构，且液体进料口与滤网之间为活动连接，并且液体进料口与第一密封盖之间为螺纹连接。

优选的，所述毛刷安装板与清洁毛刷之间构成卡合结构，且毛刷安装板通过螺栓与清洁毛刷之间为螺纹连接，并且毛刷安装板与清洁毛刷之间为活动连接。

优选的，所述搅拌叶通过转轴与电机之间构成转动结构，且搅拌叶沿转轴的外壁均匀分布。

优选的，所述挡板与出料口之间构成卡合结构，且挡板与出料口之间构成密封结构，并且挡板与出料口之间为活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置有防粘层与捏合机主体的内壁之间构成多层涂覆结构，这样可以通过防粘层有效防止原料吸附在捏合机主体的内壁上，以此可以保证原料混合的更加均匀，滤网与液体进料口之间构成卡合结构，这样可以通过滤网对液体添加剂进行过滤，防止杂质进入到装置内部，从而影响原料的质量；