[实用新型]一种耐火承烧板用打磨装置

说明书

本实用新型提供一种耐火承烧板用打磨装置，包括打磨装置本体，所述打磨装置本体包括支撑架、固定板、电机、底座和收集仓，所述固定板的背面设置有滑块，所述固定板的顶部安装有压板和螺丝，所述固定板的表面开设有固定槽，所述固定板的中间嵌插有毛刷，所述固定板的两端均安装有把手一，所述支撑架的底部设置有收集仓，所述固定板的一端与底座相连接，所述底座的顶部放置有电机，所述电机的四周设置有限位板，所述电机的两侧焊接有滑杆，所述电机的一端安装有把手二，所述限位板的两侧开设有孔洞，该耐火承烧板用打磨装置操作便捷，打磨效果好，便于清理。

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种耐火承烧板用打磨装置。

背景技术

耐火承烧板多用于陶瓷烧制等领域，具有耐高温、耐腐蚀的特点，承烧产品受热均匀，有效降低能耗和加快烧成速度，提高产量；使同一窑烧成的产品无明显色差且变形小，从而提高了产品质量。

耐火承烧板的制备流程中，打磨过程是必不可少的，市场处常见的耐火承烧板打磨方式多采用手动，打磨效果差，效率低下，人为操作还会使加工人员面临潜在的危险。

另一方面，一些大型厂采用的打磨设备，均采用水平打磨，打磨过程中产生的碎屑会残留在耐火承烧板的表面，影响后续打磨的质量，还会导致承烧板在打磨过程中产生裂纹。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种耐火承烧板用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型操作便捷，打磨效果好，便于清理。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种耐火承烧板用打磨装置，包括打磨装置本体，所述打磨装置本体包括支撑架、固定板、电机、底座和收集仓，所述固定板的背面设置有滑块，所述固定板的顶部安装有压板和螺丝，所述固定板的表面开设有固定槽，所述固定板的中间嵌插有毛刷，所述固定板的两端均安装有把手一，所述支撑架的底部设置有收集仓，所述固定板的一端与底座相连接，所述底座的顶部放置有电机，所述电机的四周设置有限位板，所述电机的两侧焊接有滑杆，所述电机的一端安装有把手二，所述限位板的两侧开设有孔洞，所述孔洞的四周绘制有刻度线，所述电机通过连接杆与打磨片相连接，所述电机的底部设置有滑槽和电源线。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板的厚度与压板的宽度相等，所述固定槽的内壁上贴装有橡胶层。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述收集仓的一侧与固定板的表面处于同一平面内，收集仓的顶部与支撑架的表面处于同一水平面上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑杆穿插在孔洞的内部，所述电机通过滑槽和滑杆进行滑动。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑块嵌装在支撑架的内部，所述固定板通过滑块在支撑架的表面滑动。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电源线通过电线与开关连接，开关通过电线与电机连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种耐火承烧板用打磨装置，包括打磨装置本体，所述打磨装置本体包括支撑架、压板、螺丝、固定板、固定槽、打磨片、连接杆、限位板、电机、开关、电源线、收集仓、把手一、把手二、滑杆、孔洞、刻度线、底座、毛刷、滑块、滑槽。

1.该耐火承烧板用打磨装置采用立式的固定板，打磨时使承烧板竖立进行打磨，从而让打磨产生的碎屑在重力作用下滑落到底部的收集槽内，避免了碎屑对后续打磨的影响，提高了打磨的质量，降低了失败率。

2.该耐火承烧板用打磨装置的固定板的设置了两个固定槽，在对其中一个承烧板进行打磨的同时，可以向另一个固定槽内放置下一个承烧板，从而增加了生产效率，减少了打磨的等待时间。

3.该耐火承烧板用打磨装置中安装有毛刷，可以在对承烧板进行更换时，快速的对打磨片进行清理刷净，去除上一件承烧板在打磨时在打磨片上产生的碎屑，进而提升整体质量。