[实用新型]一种用于加工义齿的种钉机

说明书

本申请涉及义齿加工领域，尤其是涉及一种用于加工义齿的种钉机。其技术方案要点是：包括机体以及钻机，机体上设置有能够上下移动的加工台，工作台中心开设有加工孔；钻机周侧包设有能够随加工台上下运动的吸尘筒，吸尘筒上端面与加工台下端面抵接，吸尘筒下端与机体连接。达到了减少种钉机石膏废屑的外泄，使种钉机更加环保的目的。

技术领域

本申请涉及义齿加工领域，尤其是涉及一种用于加工义齿的种钉机。

背景技术

目前当今社会高速发展中，口腔义齿已经在大众生活中普遍存在，在义齿的加工工序中，对加工成型的牙板模型进行种钉是重要的一个环节，因此用于加工牙板模型的种钉机被广泛使用。

参照图1，相关技术中，种钉机包括激光发射头51、机体1以及钻机4，机体1位于工作台上，机体1上部设置有能够相对机体1上下运动的加工台2，加工台2在中心位置开设有加工孔21，钻机4设置在加工孔21正下方，且钻机4上的钻头41能够穿过加工孔21，激光发射头51固连在机体1上，且激光发射头51发射的激光能够竖直穿过加工孔21的中心位置。在加工时，人们将牙板模型牙齿面朝上放置于加工台2上，通过激光发射头51发出的激光对准种钉的位置，然后按压牙板模型带动加工台2向下运动，钻机4中的钻头41穿过加工孔21对牙板模型打孔，打孔结束后向孔内插入单钉，种钉结束。

针对上述相关技术方案，发明人发现：钻机在为牙板模型打孔时，会产生许多石膏废屑，长时间的加工产生的石膏废屑四处飘荡，导致对周围环境的污染，致使工人工作环境变差。

实用新型内容

为了减少种钉机石膏废屑的外泄，使种钉机更加环保，本申请提供一种用于加工义齿的种钉机。

本申请提供的一种用于加工义齿的种钉机采用如下的技术方案：

一种用于加工义齿的种钉机，包括机体以及钻机，机体上设置有能够上下移动的加工台，工作台中心开设有加工孔；钻机周侧包设有能够随加工台上下运动的吸尘筒，吸尘筒上端面与加工台下端面抵接，吸尘筒下端与机体连接。

通过采用上述技术方案，人们将牙板模型置于加工台上，打开钻机，下压加工台，钻机向牙板模型内部钻孔，钻孔时产生石膏废屑，吸尘筒的设置使石膏废屑能够流经加工孔流入吸尘筒内部，吸尘筒将石膏废屑与外部环境隔开，使石膏废屑不易进入到外部空间中，从而减少石膏废屑对环境的污染，使种钉机更加环保。

优选的，机体上表面固接有连接管，连接管一端与吸尘筒内部连通，连接管远离吸尘筒一端固接有气泵，气泵的出气端固接有积屑袋。

通过采用上述技术方案，气泵能够将积攒在吸尘筒内部的石膏废屑经过连接管吸入积屑袋内，气泵工作使吸尘筒靠近加工台一端有向内吸的气流，使更多钻机加工牙板模型产生的石膏碎屑进入吸尘筒，进而使更少的石膏废屑进入外部空间，从而使种钉机更加环保。

优选的，积屑袋为能够挡住石膏粉末使空气通过的网状结构。

通过采用上述技术方案，气泵将带有石膏废屑的空气吸入积屑袋，由于积屑袋的网状结构，空气能够从积屑袋中流出，而石膏废屑留在积屑袋内，这样使气泵进气出气通畅，并且积屑袋能够对石膏废屑进行收集。

优选的，机体上表面开设有能够使吸尘筒插入的环形嵌槽，环形嵌槽深度大于加工台上下移动的行程，吸尘筒下端面与环形嵌槽槽底之间设置有第二弹性件。

通过采用上述技术方案，人们在加工压板模型时，需要下压加工台，加工台抵接吸尘筒上端面带动吸尘筒沿环形嵌槽向下运动，从而压缩第二弹性件产生向上的推力，打孔过后，加工台上升，第二弹性件向上推动吸尘筒，使吸尘筒上端面始终与加工台下表面抵接，从而使更少的石膏废屑散落到外部环境中。

优选的，环形嵌槽外环槽壁上设置有导向凸块，吸尘筒外壁远离加工台一端开设有能够与导向凸块配合的止转槽，导向凸块长度与环形嵌槽高度相同。