[实用新型]一种注塑模具开模定距结构

说明书

本申请涉及一种注塑模具开模定距结构，其包括水口推板、滑动安装在水口推板一侧的定模板、安装在水口推板侧端面的定距板以及安装在定模板侧端面与定距板滑动连接的滑动件，所述滑动件为通过定距螺钉安装在定模板外侧面的安装块，所述安装块开设有与定距螺钉相适配的螺纹盲孔，所述定距板通过安装组件固定在水口推板上，本申请具有一种运行平稳牢固，减少对模具的整体性能造成影响的效果。

技术领域

本申请涉及细水口模具的技术领域，尤其是涉及一种注塑模具开模定距结构。

背景技术

模具完成注塑后的开模过程中，因产品存在结构复杂等限制，需要完成多次开模动作，并且开模的距离根据产品限制而需要准确固定，才能顺利的取出产品，从而完成整个生产流程。因此，模具开模时，一般采用定距拉板来限制水口推板与定模板之间的开模距离。

通常，定距拉板的端部通过螺钉固定在水口推板上，另一端开设有长条通槽，其中长条通槽的延伸方向与定模板的开模方向相一致，定模板上固定有螺钉，其中螺钉与通槽滑动连接。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在的缺陷在于：采用常规标准件结构的定距拉板只有一颗螺钉进行固定，在长期使用过程中，可能存在运行不平稳出现摆动的情况，这不仅影响了模具整体性能，也很难稳定连续性的投产，对此，有待进一步改进。

实用新型内容

为了改善定距拉板运作不平稳，容易左右摆动，影响了模具整体性能的缺陷，本申请提供一种运行平稳牢固的注塑模具开模定距结构。

本申请提供的一种注塑模具开模定距结构采用如下的技术方案：

一种注塑模具开模定距结构，包括水口推板、滑动安装在水口推板一侧的定模板、安装在水口推板侧端面的定距板以及安装在定模板侧端面与定距板两侧滑动连接的滑动件，所述滑动件包括通过定距螺钉安装在定模板外侧面的安装块，所述安装块开设有与定距螺钉相适配的螺纹盲孔，所述定距板通过安装组件固定在水口推板上。

通过采用上述技术方案，安装组件可以将定距板稳固地安装在水口推板上，减少定距板在模具开模过程中出现松动的情况，滑动件与定距板滑动连接，一方面定距拉板可以限制滑动件的滑动距离，从而限制定模板与水口推板之间的开模间距，另一方面，滑动件可以在定距板两侧限制定距板出现左右摆动的情况，通过此方案，可以改善传统定距拉板运作过程中不稳固，容易出现摆动的情况。

可选的，所述安装组件包括多个水平安装在定距板靠近水口推板一端的安装螺钉、开设在水口推板侧端面的安装槽以及安装在定距板靠近水口推板一侧的安装凸块，所述安装凸块与安装槽相嵌合。

通过采用上述技术方案，多个安装螺钉可以进一步提高定距板在水口推板上的稳固程度，减少定距板在模具开模过程中出现松动的情况，也可以减少定距板左右摆动的情况出现；安装凸块与安装槽相嵌合，可以将定距板固定在水口推板上，从而进一步提高定距板的牢固性。

可选的，所述定距板两侧开设有供定距螺钉滑动的定距槽，所述定距槽的延伸方向与定模板的开模方向相一致。

通过采用上述技术方案，定距槽可以使得滑动件与定距板滑动连接，通过改变定距槽的长度，可以限制滑动件的滑动范围，从而可以改变水口推板与定模板之间的开模间距，而且滑动件可以在定距板两侧限制定距板左右摆动。

可选的，所述安装块转动套设有套筒，所述套筒滑动连接于定距槽。

通过采用上述技术方案，定模板与水口推板相分离的时候，套筒在定模板的带动下，在定距槽上滑动并不断自转，从而减少套筒与定距槽之间的摩擦力，进而可以延长定距板的使用寿命，而且套筒转动套设在安装块上，当套筒出现损坏时，可以快速更换套筒。

可选的，所述定距板上水平开设有多个沉头孔，所述安装螺钉与沉头孔相适配。