[实用新型]口罩耳带安装扣焊接装置

说明书

本实用新型属于自动化设备技术领域，尤其涉及一种口罩耳带安装扣焊接装置，包括机架，所述机架上设有安装扣送料机构，安装扣夹取机构、超声波焊接机构和口罩输送机构；所述超声波焊接机构设于所述口罩输送机构的上方，所述安装扣送料机构设于所述口罩输送机构的左侧，且所述安装扣夹取机构设于所述安装扣送料机构和所述口罩输送机构之间以用于将用于固定耳带的安装扣夹取到置于所述口罩输送机构的口罩上；口罩耳带安装扣焊接装置可生产具有安装扣的口罩，在口罩上增设安装扣，以供口罩耳带安装，设置有安装扣的口罩便于佩戴，耳带连接稳固，结构稳定。

技术领域

本实用新型属于自动化设备技术领域，尤其涉及一种口罩耳带安装扣焊接装置。

背景技术

口罩的自动化生产过程中，在口罩片做好之后，要进行一个耳带(或称耳线、棉线等)超声波焊接的步骤，即将口罩片及耳带输送到超声波发生器所在的位置，再将耳带两头的端部与口罩片两侧的边缘位置压贴压紧，通过超声波焊接结合在一起，形成完整的口罩。目前，传统口罩机其超声波焊接耳带工序采用的方式是将定点定位静态焊接，也就是先后将口罩片和耳带送到超声波所在的位置，紧接着在该位置将耳带两头的端部与口罩片侧部的边缘位置压贴压紧，然后等待超声波将口罩片与耳带焊接结合在一起(等待时间是超声波焊接完成所需要的时间，一般在0.5秒以上)。在此过程中，由于采用的焊接方式是定点定位静态焊接，产出的口罩的耳带容易断裂，影响使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种口罩耳带安装扣焊接装置，旨在解决现有技术中的口罩耳带连接不稳固的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种口罩耳带安装扣焊接装置，包括机架，所述机架上设有安装扣送料机构，安装扣夹取机构、超声波焊接机构和口罩输送机构；所述超声波焊接机构设于所述口罩输送机构的上方，所述安装扣送料机构设于所述口罩输送机构的左侧，且所述安装扣夹取机构设于所述安装扣送料机构和所述口罩输送机构之间以用于将用于固定耳带的安装扣夹取到置于所述口罩输送机构的口罩上。

可选地，所述安装扣夹取机构包括夹取安装座、抓手连接件、两个吸盘和夹取驱动组件；所述抓手连接件转动连接于所述夹取安装座上，两个所述吸盘均连接于所述抓手连接件上，且两个所述吸盘设于所述抓手连接件的相对两侧，所述夹取驱动组件与所述抓手连接件连接并驱动所述抓手连接件转动。

可选地，所述夹取驱动组件包括第一气缸、齿条、转动齿轮、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带；所述第一气缸连接于所述夹取安装座上，所述齿条连接于所述第一气缸的伸缩端，所述转动齿轮与所述齿条啮合并转动连接于所述夹取安装座上，所述第一皮带轮与所述转动齿轮同轴连接，所述第二皮带轮转动连接于所述夹取安装座上并通过所述皮带与所述第一皮带轮传动连接，所述抓手连接件与所述第二皮带轮连接。

可选地，所述夹取安装座滑动连接于所述机架上，所述机架上设有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端与所述夹取安装座连接。

可选地，所述安装扣送料机构包括振动盘、送料滑座、送料支架和第三气缸；所述送料支架连接于所述机架上，所述送料滑座滑动设于所述送料支架上，所述第三气缸连接于所述送料支架的一端，且所述第三气缸的伸缩端与所述送料滑座连接，所述振动盘设于所述送料支架的另一端以用于将安装扣输送至所述送料滑座上。

可选地，所述送料滑座上设有容置槽，所述容置槽的一端往靠近振动盘的方向延伸并与送料滑座的侧面连通形成进料口，所述进料口的高度与所述振动盘的输出端的高度相同。

可选地，所述超声波焊接机构包括第四气缸和焊接组件；所述第四气缸连接于所述机架上，所述焊接组件连接于所述第四气缸的伸缩端并设于所述口罩输送机构的上方。

可选地，所述机架上设有支撑机构，所述支撑机构设于所述口罩输送机构的下方以用于在焊接安装扣时顶住置于所述口罩输送机构上的口罩。