[实用新型]基于环保材料的纸杯机的成型装置

说明书

本实用新型涉及纸杯机技术领域，特别是公开了一种基于环保材料的纸杯机的成型装置，包括机架、纸杯压模和加热机构，所述纸杯压模包括上模和下模，所述上模上设置有纸杯凸模，所述下模上设置有纸杯凹模，所述纸杯凸模和纸杯凹模一一对应，所述纸杯压模上设置有驱动上模和下模分开或合拢的升降结构。采用上述结构，提供了一种成型数量多，步骤极简化，效率高的基于环保材料的纸杯机的成型装置。

技术领域

本实用新型涉及纸杯机技术领域，特别是一种基于环保材料的纸杯机的成型装置。

背景技术

纸杯机是生产一次性纸杯的专用设备，现有的纸杯机均是用于生产由化学木浆制成的纸杯，其制作过程一般包括杯体送纸、杯筒成型、送杯筒、杯底送纸、送底、加热、折底、滚底、卷口、出杯等工序。因一次性纸杯轻巧方便、价格低廉深受消费者的喜欢，所述被广泛应用于公共场所、饭店、餐厅等地，但是由于化学木浆很难被降解，所以也造成了大量的污染。

为了解决上述问题，研发出了用农作物代替化学木浆作为原材料去制作纸杯，提高纸杯的安全性，可降解，更环保，因此需要一种针对用农作物作为原料来制作纸杯的纸杯机。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种成型数量多，步骤极简化，效率高的基于环保材料的纸杯机的成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种基于环保材料的纸杯机的成型装置，包括机架、送料装置、成型装置和出杯装置，所述送料装置包括输送机构和物料承载机构，所述成型装置包括纸杯压模和加热机构，所述出杯装置包括顶杆机构和出杯传送机构，所述机架上设置有多个压模工位，各个压模工位依次排列成行，所述物料承载机构位于各个压模工位的最侧边，所述物料承载机构在输送机构的驱动下可移至对应的压模工位，所述各个压模工位上设置有所述的纸杯压模、加热机构和顶杆机构，所述出杯传送机构可移动至对应的压模工位。

上述技术方案中，纸杯机整体成长条形，工位多，加工效率高，每个压模工位上均可生产多个纸杯，批量性生产，自动化程度高，步骤简单，上模和下模通过挤压物料成型，纸杯凸模和纸杯凹模的排布与盛放腔一致，纸杯凸模和纸杯凹模上会设置一下凸筋或凹槽来增大纸杯外壁的摩擦力，使纸杯具有圆弧形杯口，相较于现有技术，本设计步骤少，无多余废料，节能环保。

作为本实用新型的进一步设置，所述加热机构包括分别设置在上模和下模上的加热管，所述上模和下模均成中空设置，所述加热管成排分布在中空腔内。

上述技术方案中，加热管为电加热，温度控制精准方便，加热管排布均匀，上模和下模均由导热材料制成，安装方便，损坏容易更换。

作为本实用新型的进一步设置，所述下模固定在机架上，其四个角通过压板连接在机架，所述压板成「型，所述压板通过螺丝连接在机架上。

上述技术方案中，优选的升降结构驱动上模移动，方便挤压，压板的一端压在下模上，另一端抵在机架上，然后通过螺丝固定，方便安装和拆卸。

作为本实用新型的进一步设置，所述上模固定在位于纸杯压模上方的导向板上，所述纸杯压模的四周设置有穿设在导向板上的导向柱。

上述技术方案中，导向板和导向柱的设置便于上模的导向升降，稳定性强，避免偏移，精准定位。

作为本实用新型的进一步设置，所述纸杯凸模与上模的连接处设置有环形的半圆凹槽。

上述技术方案中，半圆凹槽使纸杯具有圆弧形杯口，半圆凹槽的侧边可设置一圈阻断凸缘，避免物料溢出。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

附图1为本实用新型具体实施例结构示意图；

附图2为本实用新型具体实施例物料承载机构的结构示意图；