[实用新型]直管内壁堆焊装置

说明书

本实用新型公开了直管内壁堆焊装置，包括呈前后分布的工件卡床及堆焊机构，在工件卡床与堆焊机构之间设有管件托持机构，其结构包括：托持支架，在托持支架上设有两根呈左右相对分布的导向外管，每根导向外管呈由下至上逐渐向工件卡床轴心线侧倾斜，在每根导向外管内滑动嵌设有升降内管，每根升降内管的一端伸入对应导向外管、另一端伸出对应导向外管并安装有一个支承轮，两个支承轮共同形成用以辅助托持管件的托持平台，在每根导向外管内支承有一根与导向外管轴心线平行的升降丝杆，每根升降丝杆的一端伸出对应导向外管并安装有手轮、另一端伸入对应升降内管并与对应升降内管螺纹连接。本实用新型具有使用稳定性高的优点。

技术领域

本实用新型涉及堆焊设备技术领域，具体涉及直管内壁堆焊装置。

背景技术

在很多生产领域中都采用钢管作为输送物料的传输管道，其中包括液体物料和固体粉粒物料，在使用过程中，由于物料与管道相对摩擦和腐蚀，使钢管内壁严重磨损，以致不能使用。解决管道内壁磨损的方法可以用喷涂和堆焊。与喷涂相比，堆焊具有效率高、结合力强、耐磨性好的优点。直管内壁堆焊机是常用的一种堆焊设备，其主要包括：呈前后分布的用以夹持管件并能带动管件转动的工件卡床，以及用以对被工件卡床所夹持管件进行内壁堆焊操作的堆焊机构，堆焊机构包括用以伸入被工件卡床所夹持管件内部的横臂、安装于横臂端部的焊枪、以及用以将焊丝送入焊枪的送丝器。工作时，工件卡床先将管件夹紧，然后将焊枪伸入管件，接着使工件卡床带动管件相对焊枪转动，同时堆焊机构带动焊枪沿管件轴向移动，从而实现对管件内壁的堆焊。上述直管内壁堆焊机的缺点是：管件的一端由工件卡床夹持，管件的另一端无任何托持设备，当工件卡床发生夹持松动时，管件易从工件卡床上掉落而砸伤堆焊机构，使用稳定性与安全性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能提高直管内壁堆焊装置使用稳定性与安全性的直管内壁堆焊装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：直管内壁堆焊装置，包括呈前后分布的用以夹持管件并能带动管件转动的工件卡床，以及用以对被工件卡床所夹持管件进行内壁堆焊操作的堆焊机构，在工件卡床与堆焊机构之间设置有用以辅助托持被工件卡床所夹持管件的管件托持机构，所述管件托持机构的结构包括：托持支架，在托持支架上设置有两根呈左右相对分布的导向外管，每根导向外管呈由下至上逐渐向工件卡床轴心线侧倾斜，在每根导向外管内滑动嵌设有升降内管，每根升降内管的一端伸入对应导向外管、另一端伸出对应导向外管并安装有一个支承轮，两个支承轮共同形成用以辅助托持管件的托持平台，在每根导向外管内支承有一根与导向外管轴心线平行的升降丝杆，每根升降丝杆的一端伸出对应导向外管并安装有手轮、另一端伸入对应升降内管并与对应升降内管螺纹连接，当两个手轮通过对应升降丝杆带动对应升降内管伸出或缩回对应导向外管时，能使两个支承轮相互靠近或张开以适配托持不同管径的管件。

进一步地，前述的直管内壁堆焊装置，其中：堆焊机构的结构包括：机架，在机架的左右两侧分别设置有前后走向的第一导轨，在第一导轨上滑动设置有第一移动架，第一移动架在第一驱动机构的带动下能沿第一导轨前后移动，在第一移动架顶部的前后两侧分别设置有左右走向的第二导轨，在第二导轨上滑动设置有第二移动架，第二移动架在第二驱动机构的带动下能沿第二导轨左右移动，在第二移动架的顶部设置有安装支架，在安装支架的左右两侧分别竖直设置有第三导轨，在第三导轨上滑动设置有堆焊支座，堆焊支架在第三驱动机构的带动下能沿第三导轨上下移动，在堆焊支座上设置有用以伸入被工件卡床所夹持管件内部的横臂，在横臂的端部设置有焊枪，在堆焊支座上还设置有用以将焊丝送入焊枪的送丝器。

进一步地，前述的直管内壁堆焊装置，其中：第一驱动机构的结构包括：固定安装于第一移动架底部的第一固定块，以及固定安装于机架上的第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴同轴连接有一根第一丝杆，第一丝杆穿过第一固定块并与第一固定块螺纹连接。