[实用新型]一种螺钉成型模具

说明书

本实用新型涉及冷镦模具技术领域，更具体地说，它涉及一种螺钉成型模具，包括模具本体，所述模具本体中部为模仁，模仁内设有螺钉杆部成型腔室，所述腔室一侧端口为螺钉头部成型口，另一侧为螺钉杆部成型口，所述头部成型口的外端口呈锥形向内凹进，外端口与内端口呈同轴设置，内端口的端口壁为“V”型且内端口和外端口间开设有三角状凹槽，所述三角状凹槽开设于内端口壁的“V”型的开口处，所述螺钉杆部成型口的外端口与内端口同轴设置，外端口与内端口连接的内壁上开设有槽口，所述槽口包括三角状槽口和圆弧形槽口，所述螺钉杆部成型口周侧还设有条状槽口，本实用新型集螺钉头型与槽型于一个模具上，操作简便，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及冷镦模具技术领域，更具体地说，它涉及一种螺钉成型模具。

背景技术

螺钉是日常生活中最常见的连接件之一，在很多安装过程中都需要通过螺钉来固定连接。螺钉在生产时，需要先将金属线材剪成需要的长度，再用打头机打出需要的头型和槽型，再进行搓牙。螺钉的头型有多种，如盘头、大扁头、沉头、六角头等，螺钉的槽型也有很多种，常见的有一字，十字，梅花，内六角，外六角等，要打出需要的头型和槽型就需要有匹配的螺钉头部成型模具。

然而，目前的模具一般都是单独冲头型或是单独冲槽型的，很少有将两者结合在一个模具上的，分为两个模具来冲型不仅提高了成本，还费时费力，生产效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种螺钉头型与槽型合并于同一模具上，使得操作简单、省时省力的螺钉成型模具。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种螺钉成型模具，包括模具本体，所述模具本体中部为模仁，模仁内设有螺钉杆部成型腔室，所述腔室一侧端口为螺钉头部成型口，另一侧为螺钉杆部成型口，所述头部成型口的外端口呈锥形向内凹进，外端口与内端口呈同轴设置，内端口的端口壁为“V”型且内端口和外端口间开设有三角状凹槽，所述三角状凹槽开设于内端口壁的“V”型的开口处，所述螺钉杆部成型口的外端口与内端口同轴设置，外端口与内端口连接的内壁上开设有槽口，所述槽口包括三角状槽口和圆弧形槽口，所述螺钉杆部成型口周侧还设有条状槽口。

进一步，所述头部成型口内的三角状凹槽设有四个，呈“十”字状排布，三角的尖端置于外端口处。

再进一步，所述螺钉杆部成型口内的三角状槽口与圆弧形槽口均设有四个，圆弧形槽口置于两个三角状槽口之间且呈“口”字形排布。

再进一步，所述条状槽口围绕螺钉杆部成型口呈环形间隔排布，条状槽口开设有至少六条。

再进一步，所述模具本体一侧外壁设有两个槽口，所述槽口呈三角状且边缘为圆弧形，槽口的三角尖头所对应的边向内凹进呈现出一个平台。

作为优选，所述模仁和螺钉杆部成型腔室内壁均采用钨钢材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：将螺钉头部冲型和槽部冲型集合于一个模具的上下两侧，冲完一侧后将模具换个方向继续冲型，这样的设计简单方便，可以更省时省力，高效率地完成螺钉的冲型工作；同时，模仁采用了优良的钨钢材料制成，其他部分采用一般钢制成，一定程度上节省了优质的材料，不但降低了制造成本，而且还增加了产品的耐磨特性，延长了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的模具本体凹槽面的主视图；

图3为本实用新型实施例的螺钉杆部成型口的俯视图；

图4为本实用新型实施例的螺钉头部成型口的俯视图。