[实用新型]一种包封注塑外转子电机

说明书

本实用新型公开了一种包封注塑外转子电机，包括：转子组件和定子组件；定子组件包括：定子芯片和绕组；转子组件包括：安装在定子芯片外围的转子外壳、固定在转子外壳内壁上的多个磁石、固定安装在转子外壳的转子轴；转子组件还包括：注塑体，转子轴固定在注塑体上，注塑体固定在转子外壳上；转子轴包括用于与外接传动装置连接的输出端，输出端位于转子轴上远离注塑体的一端，转子轴安装在定子芯片中，输出端穿过定子芯片并突出于定子芯片的一侧。本实用新型将转子轴的一端和转子外壳一同包封注塑形成注塑体，注塑体使得转子轴与转子外壳相对固定，增加注塑体与转子轴的接触面积，进而增加转子轴与转子外壳之间的保持力。

技术领域

本实用新型涉及外转子微型电机技术领域，尤其涉及一种包封注塑外转子电机。

背景技术

直流无刷微电机为一种广泛适用的微型驱动装置，由于其直流电驱动、体积小巧、扭力大的优点，广泛适用于筋膜枪、按摩器等电器内。

现有的直流无刷微型外转子电机通常采用如下结构：

1.为节约外转子电机的生产成本，电机外壳通常采用拉伸铁壳结构。拉伸铁壳结构的壁体薄，轴与铁壳之间的保持力小，电机的承受扭力受到限制。

2.铁壳上用胶液固定一端盖，再在端盖中压入转子轴。这种装配方式的加工零件多，物料成本高，装配工序繁琐，同时胶液失粘会造成端盖脱落的情况。同时，多零件之间的配合公差积累，转子轴与铁壳的同心度偏大，端盖端面的跳动度也会增加，转子轴不平衡量增加。

3.外转子电机的输出轴一般设计在铁壳与转子轴或端盖与转子轴连接处的一端，转子轴在运转的过程中受力不平稳，轴承磨损严重，影响电机的使用寿命。

实用新型内容

为了解决上述的问题，本实用新型提出一种节约成本且外壳与转子轴有足够保持力保证电机结构稳定性的直流无刷微型外转子电机。

本实用新型通过以下技术方案实现的：

一种包封注塑外转子电机，包括：转子组件和定子组件；

所述定子组件包括：定子芯片和安装在所述定子芯片上的绕组；

所述转子组件包括：安装在所述定子芯片外围的转子外壳、固定在所述转子外壳内壁上的多个磁石、固定安装在所述转子外壳的转子轴；

所述转子组件还包括：

注塑体，所述转子轴固定在所述注塑体上，所述注塑体固定在所述转子外壳上；所述转子轴通过所述注塑体固定安装在所述转子外壳中；

所述转子轴包括输出端，所述输出端位于转子轴上远离所述注塑体的一端，所述转子轴安装在所述定子芯片中，所述输出端穿过所述定子芯片并突出于所述定子芯片的一侧。

进一步的，所述转子组件还包括轴套，所述转子轴固定安装在所述轴套上；

所述注塑体包括安装槽，所述安装槽内设置有多个定位凸起；

所述轴套包括：位于所述轴套两侧的安装台、设置在所述安装台侧位的斜面和设置在所述轴套侧面上的多个缺口；

所述安装台和所述斜面贴靠固定在所述安装槽的内壁上，所述定位凸起插入所述缺口中，使所述轴体固定安装在所述注塑体中。

进一步的，所述转子轴包括位于所述转子轴同一端的滚花纹和定位槽，所述滚花纹设置在所述转子轴远离所述输出端的一端；所述转子轴通过所述滚花纹和所述定位槽安装固定。

进一步的，所述注塑体包括包裹壳，所述转子外壳贴靠并固定在所述包裹壳的内壁上。

进一步的，所述注塑体包括多个定位板，所述转子外壳包括豁口，所述定位板插入所述豁口中，使所述注塑体固定在所述转子外壳上。