[实用新型]一种拉管施工电缆管的连接密封装置

说明书

本实用新型提供一种拉管施工电缆管的连接密封装置，包括：牵引头、电缆管、密封机构、固定螺杆、密封头以及无缝钢管，所述牵引头前端设有牵引杆，所述牵引杆前端与钻头固定连接，所述牵引头后表面开设有凹槽，所述凹槽后表面开设有固定螺孔二，所述固定螺孔二位于牵引头后端内部，所述牵引头后表面活动安装有密封机构，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置牵引头，便于将密封机构安装在牵引头后端，避免密封机机构受到较大的挤压力，密封机构的设计，使得电缆管通过电缆管端部与无缝钢管连接，在密封机构的固定和保护下，避免了电缆管被破坏或者内部灌入泥沙，导致后期电缆传入困难。

技术领域

本实用新型属于电缆管施工设备领域，特别涉及一种拉管施工电缆管的连接密封装置。

背景技术

目前，10kV电力电缆的最主要敷设方式为管井敷设，目前由于城市施工的复杂性，许多情况不能明挖，比如过路处等，这就要采用拉管这种非开挖的方式来进行电缆管的敷设施工。

但是,由于提供拉管机械的生产商只提供拉管用的动力站设备及相应的旋转钻头，并不提供旋转钻头与电缆管的连接及密封装置，因此不能保证现场拉管的质量，传统的电缆管与钻头的连接方法为将每一根电缆管中塞入一段木头，将电缆管和木头一起钻孔，然后用钢丝绳穿入打好的孔中，最后将所有的电缆管一起通过钢丝绳连接在旋转钻头上，传统连接方法有很多弊端：由于木头的圆整度不够，塞入电缆管中的密封性不好，电缆管在牵引的过程中容易进泥沙，为后续的电缆敷设带来麻烦；多根电缆管(一般为8～12根)固定在旋转钻头同一个点上，会使每根电缆管所受的牵引力方向不一致，影响牵引机的牵引效果；每根电缆管旋转钻头采用钢丝绳软连接，在电缆管行进过程中会产生移位，管与管之间可能会交叉、挤压，一旦电缆管被压扁，这根管所在的整个电缆通道都无法使用，造成资源的浪费。

因此，现在亟需一种拉管施工电缆管的连接密封装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种拉管施工电缆管的连接密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种拉管施工电缆管的连接密封装置，包括：牵引头、电缆管、密封机构、固定螺杆、密封头以及无缝钢管，所述牵引头前端设有牵引杆，所述牵引杆前端与钻头固定连接，所述牵引头后表面开设有凹槽，所述凹槽后表面开设有固定螺孔二，所述固定螺孔二位于牵引头后端内部，所述牵引头后表面活动安装有密封机构，所述密封机构由固定螺杆、密封头以及无缝钢管构成，所述密封头前端焊接有固定螺杆，所述密封头后端焊接有无缝钢管，所述无缝钢管后端上表面开设有固定螺孔三，所述无缝钢管前端与密封头后端之间设有密封卡槽，所述固定螺杆活动安装在固定螺孔二内部，所述密封头通过固定螺杆活动安装在牵引头后表面，所述密封机构前端位于凹槽内部，所述电缆管前端设有电缆管端部，所述电缆管端部上表面开设有固定螺孔一，所述固定螺孔一内部活动安装有固定螺钉，所述固定螺钉下端安装在固定螺孔三内部，所述电缆管端部前端活动安装在密封卡槽内部，所述电缆管和电缆管端部内部均设有电缆管内腔，所述无缝钢管后端安装在电缆管端部前端，所述电缆管端部通过固定螺钉、固定螺孔一以及固定螺孔三与无缝钢管连接，所述电缆管通过电缆管端部和密封机构与牵引头连接。

作为一优选的实施方式，所述牵引头为一种圆锥形金属块，所述牵引头前端设有实心的金属牵引杆，所述牵引头后表面开设有凹槽，所述凹槽为一种圆形的凹槽，所述凹槽后表面开设有固定螺孔二，所述固定螺孔二为一种螺纹盲孔，所述固定螺孔二均匀分布在牵引头后表面。

作为一优选的实施方式，所述电缆管为一种空心橡胶管。

作为一优选的实施方式，所述密封机构设有多个，所述密封机构通过无缝钢管与电缆管端部连接。

作为一优选的实施方式，所述密封头前表面中心处焊接有固定螺杆，所述固定螺杆表面滚有外螺纹，所述密封头后端边缘设有凸环，所述无缝钢管与凸环之间设有密封卡槽。