[实用新型]一种钢丝加工用裁切装置

说明书

本实用新型公开了一种钢丝加工用裁切装置，包括主体外壳，所述主体外壳的前部设置有控制台，且主体外壳的顶部靠一端设置有裁切结构，主体外壳的顶部靠中间设置有限位结构，且主体外壳的顶部位于裁切结构和限位结构之间靠前后端均设置有固定座，两组固定座之间设置有滚筒，主体外壳两侧均开设有通风口，且主体外壳的内部靠一侧居中设置有排气扇，主体外壳的底部居中均匀开设有若干组通孔；本实用新型所述的一种钢丝加工用裁切装置，可以有效对钢丝限位，防止钢丝偏移晃动和翘起，同时可根据不同规格的钢丝进行调节，提高实用性，其次可以通风防潮，增强空气流通，快速排热，保护内部结构，增加使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及裁切装置领域，特别涉及一种钢丝加工用裁切装置。

背景技术

裁切装置是通过裁刀将所需要的物体裁切成合适的长度，广泛应用于生产行业中，而钢丝加工用裁切装置是在钢丝的生产过程中对较长的钢丝进行加工裁切成段的装置，钢丝加工用裁切装置通常具有安全性能高，操作过程简单等特点；

但是现有的钢丝加工用裁切装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的钢丝加工用裁切装置在钢丝进入裁切结构的过程中容易发生位置偏移或者翘起，导致钢丝的裁切长度不一致，稳定性较差，而且功能比较单一，难以针对不同规格的钢丝进行调整，降低了装置的实用性；其次，现有的钢丝加工用裁切装置内部的空气流通量较小，热量的排出速度较慢，同时内部结构容易受潮，对内部的结构产生损害，造成机器的故障，降低了使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种钢丝加工用裁切装置，可以有效解决现有的钢丝加工用裁切装置在钢丝进入裁切结构的过程中容易发生位置偏移或者翘起，导致钢丝的裁切长度不一致，稳定性较差，而且功能比较单一，难以针对不同规格的钢丝进行调整，降低了装置的实用性；其次，现有的钢丝加工用裁切装置内部的空气流通量较小，热量的排出速度较慢，同时内部结构容易受潮，对内部的结构产生损害，造成机器的故障，降低了使用寿命的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种钢丝加工用裁切装置，包括主体外壳，所述主体外壳的前部设置有控制台，且主体外壳的顶部靠一端设置有裁切结构，主体外壳的顶部靠中间设置有限位结构，且主体外壳的顶部位于裁切结构和限位结构之间靠前后端均设置有固定座，两组固定座之间设置有滚筒，主体外壳两侧均开设有通风口，且主体外壳的内部靠一侧居中设置有排气扇，主体外壳的底部居中均匀开设有若干组通孔，主体外壳的内部靠底端居中设置有防潮棉，且主体外壳的内部靠底端位于防潮棉的上方设置有固定支架，固定支架的上部设置有若干组电器件；

所述限位结构包括两组支撑板，支撑板的顶部靠两侧均设置有弹簧，弹簧的顶端设置有连接板，贯穿连接板的上下端靠两侧均设置有手拧调节螺丝，连接板的底部均匀设置有若干组限位块，每相邻两组限位块之间间断安装有两组弧形块。

作为本实用新型的进一步方案，所述裁切结构、限位结构、固定座均与主体外壳固定连接，贯穿固定座的前后部居中开设有直槽，且固定座的顶部居中设置有一字型螺杆，滚筒通过转轴与固定座活动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述排气扇通过连接支架与主体外壳固定连接，且排气扇的高度与通风口的高度相等。

作为本实用新型的进一步方案，所述主体外壳的底部四角均设置有支撑柱，防潮棉通过支撑杆与主体外壳的内部底端固定连接，电器件均与固定架固定连接，固定架的底部呈镂空状态设置。

作为本实用新型的进一步方案，所述手拧调节螺丝的底端设置螺纹，且手拧调节螺丝贯穿弹簧的上下端与支撑板内部的螺纹槽啮合连接，弹簧的顶部设置有圆环状垫块。

作为本实用新型的进一步方案，所述连接板与手拧调节螺丝通过穿孔活动连接，弹簧与支撑板固定连接，两组弧形块呈对称设置。