[实用新型]一种高频连续组门机预压装置

说明书

本实用新型涉及预压装置技术领域，尤其涉及一种高频连续组门机预压装置，解决了现有技术中采用人工的方式进行压实工作，不仅费时费力，同时会影响组门机的效率，显得极为不便的问题。一种高频连续组门机预压装置，包括进料板，进料板的两侧均固定连接有承载板，两个承载板中的其中一个的顶部固定连接有承载架，承载架的内壁上沿水平方向通过螺栓固定连接有三个预压油缸，且三个预压油缸的输出端上均固定连接有挤压块。本实用新型中提出的利用预压装置，不用人工提前安装，节省人力，且压紧后可以有效避免材料松开、错位，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及预压装置技术领域，尤其涉及一种高频连续组门机预压装置。

背景技术

目前市场上实木门的组装拼接方式有人工组装，冷拼组装，高频组框机组装。其中人工和冷拼组装已较少使用，逐渐被高频组框机所取代。但是由于木门框体较大，重量较重，使用高频组框机组装时上下料时较费时费力，加工效率不高，同时传统中采用人工的方式进行压实工作，不仅费时费力，同时会影响组门机的效率，显得极为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高频连续组门机预压装置，解决了现有技术中采用人工的方式进行压实工作，不仅费时费力，同时会影响组门机的效率，显得极为不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高频连续组门机预压装置，包括进料板，进料板的两侧均固定连接有承载板，两个承载板中的其中一个的顶部固定连接有承载架，承载架的内壁上沿水平方向通过螺栓固定连接有三个预压油缸，且三个预压油缸的输出端上均固定连接有挤压块，两个承载板的两端相对的一侧之间均设有进料辊筒，且两个进料辊筒的一端均通过转轴与两个承载板中的其中一个之间转动连接，并且两个进料辊筒的另一端通过轴承套贯穿另一个承载板，其中两个进料辊筒的延伸端上均套接有皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带缠绕连接，两个承载板中的其中一个的外侧通过螺栓固定连接有驱动电机，且两个进料辊筒其中一个的一端与驱动电机输出轴传动连接。

优选的，三个挤压块的顶部均设有螺杆，且挤压块上开设有配合螺杆使用的螺纹孔，螺杆的顶端固定连接有转盘，且螺杆的底端固定连接有预压板。

优选的，两个承载板中的远离预压油缸的一个的顶部固定连接有预压机挡铁。

优选的，两个进料辊筒均位于进料板的顶部。

优选的，两个进料辊筒沿进料板的中心呈对称分布。

优选的，三个预压油缸中相邻的两个之间的距离相等。

本实用新型至少具备以下有益效果：

当进行组门机的使用时，首先需要进行预压工作，将材料经两个进料辊筒中的其中一个位置放入到进料板上，通过启动驱动电机通过进料辊筒对材料进行输送工作，接着通过启动三个预压油缸带动挤压块对材料进行挤压工作，同时配合预压机挡铁使材料在被挤压的过程中不会因此跑偏，从而影响组门机的正常工作，相对于传统中采用人工的方式进行压实工作，不仅费时费力，同时会影响组门机的效率，显得极为不便的问题，本实用新型中提出的利用预压装置，不用人工提前安装，节省人力，且压紧后可以有效避免材料松开、错位，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构图；

图2为本实用新型的侧视结构图；

图3为本实用新型的预压油缸侧视结构图。