[实用新型]一种变压器生产用激光打码装置

说明书

本实用新型公开了一种变压器生产用激光打码装置，属于打码装置领域，包括底座，底座的上端面一侧固定安装有立板，立板的侧面两端均开设有滑槽，滑槽的内部两端通过轴承固定安装有螺纹轴，螺纹轴的侧面螺纹套接有滑块，滑块端部固定安装有横板，横板的下端面一侧通过伸缩装置固定安装有激光头，底座的上端面一侧接触连接有挡板，挡板的下端面中部固定安装有定位杆，定位杆的下端面滑动连接于底座上端面开设的定位槽的内部，定位杆的两侧均固定安装有卡块。该变压器生产用激光打码装置，通过转轴螺纹轴，可调节横板的高度，从而可根据变压器的高度调节激光头的高度，提高使用效果。

技术领域

本实用新型涉及打码装置领域，更具体地说，涉及一种变压器生产用激光打码装置。

背景技术

激光打磨机将激光以极高的能量密度聚集在被刻标的物体表面，通过烧灼和刻蚀，将其表层的物质气化，并通过控制激光束的有效位移，精确地灼刻出图案或文字。

传统的激光打码装置上的激光头通常保持在特定的高度，不能根据变压器的高度调节激光头的高度，使用效果较差，且传统的激光打码装置在对变压器进行打码时，通常是由员工手动将变压器放置在工作台上，容易导致变压器位置发生倾斜，影响打码质量，打码效果较差。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种变压器生产用激光打码装置，通过转轴螺纹轴，可调节横板的高度，从而可根据变压器的高度调节激光头的高度，提高使用效果，通过卡块和限位环可将定位杆固定在定位槽的内部，从而可将挡板固定住，即可通过挡板对变压器进行定位，避免变压器位置发生倾斜，提高打码效果。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种变压器生产用激光打码装置，包括底座，所述底座的上端面一侧固定安装有立板，所述立板的侧面两端均开设有滑槽，所述滑槽的内部两端通过轴承固定安装有螺纹轴，所述螺纹轴的侧面螺纹套接有滑块，所述滑块端部固定安装有横板，所述横板的下端面一侧通过伸缩装置固定安装有激光头，所述底座的上端面一侧接触连接有挡板，所述挡板的下端面中部固定安装有定位杆，所述定位杆的下端面滑动连接于底座上端面开设的定位槽的内部，通过转轴螺纹轴，可调节横板的高度，从而可根据变压器的高度调节激光头的高度，提高使用效果，通过卡块和限位环可将定位杆固定在定位槽的内部，从而可将挡板固定住，即可通过挡板对变压器进行定位，避免变压器位置发生倾斜，提高打码效果。

进一步的，所述滑块的两侧均与滑槽的内部两侧接触连接，在滑槽和滑块的配合下，可避免滑块跟随螺纹轴转动，以免影响使用。

进一步的，所述螺纹轴的侧面位于滑块的下方螺纹套接有支杆，所述支杆的一端固定安装于横板的下端面，通过支杆可增加横板与滑块连接强度，避免横板和滑块连接部位断裂，以免影响使用。

进一步的，所述定位杆为金属材料制成，可增加定位杆的结构强度，避免在定位过程中定位杆断裂，提高使用效果。

进一步的，所述定位杆的两侧均固定安装有卡块，所述卡块的侧面接触连接于定位槽侧面固定安装的限位环的侧面，卡块表面为弹性橡胶材料制成，可通过卡块和限位环的配合，将定位杆固定在定位槽内，固定较为方便。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过转轴螺纹轴，可调节横板的高度，从而可根据变压器的高度调节激光头的高度，提高使用效果，通过卡块和限位环可将定位杆固定在定位槽的内部，从而可将挡板固定住，即可通过挡板对变压器进行定位，避免变压器位置发生倾斜，提高打码效果。

(2)滑块的两侧均与滑槽的内部两侧接触连接，在滑槽和滑块的配合下，可避免滑块跟随螺纹轴转动，以免影响使用。

(3)螺纹轴的侧面位于滑块的下方螺纹套接有支杆，支杆的一端固定安装于横板的下端面，通过支杆可增加横板与滑块连接强度，避免横板和滑块连接部位断裂，以免影响使用。