[实用新型]一种高效回气管焊接装置

说明书

本实用新型涉及回气管焊接技术领域，且公开了一种高效回气管焊接装置，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均固定安装有固定块。该高效回气管焊接装置，当旋转转动把手，使螺杆转动，通过推板推动两个卡座相互靠近，使得回气管管体固定在两个推板之间，当需要进行焊接时，控制电推杆，将焊接头下推并与回气管管体接触，通过控制焊接器，即可对回气管管体表面进行焊接处理，当需要调整焊接位置时，控制驱动电机打开，使螺纹杆转动，推动活动块左右移动，即可改变焊接位置，从而完成回气管管体表面的焊接处理，由于在焊接过程中，回气管管体始终处于夹持固定状态，其焊接效果大大提高，使得装置可以更好的满足人们的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及回气管焊接技术领域，具体为一种高效回气管焊接装置。

背景技术

家电制冷零部件中包括回气管，回气管在生产过程中需要经过焊接处理，才能稳定的装置在设备内部。

目前现有的高效回气管焊接装置一般存在着不便于夹持固定的缺点，传统的回气管焊接装置在使用的过程中，由于缺少对回气管的限位，导致焊接时，容易产生偏移，不能保证回气管的焊接效果，不方便使用，降低了回气管的使用效果，导致其实用性较差，故而提出一种高效回气管焊接装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效回气管焊接装置，具备便于夹持固定等优点，解决了目前现有的高效回气管焊接装置一般存在着不便于夹持固定的缺点，传统的回气管焊接装置在使用的过程中，由于缺少对回气管的限位，导致焊接时，容易产生偏移，不能保证回气管的焊接效果，不方便使用，降低了回气管的使用效果，导致其实用性较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于夹持固定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效回气管焊接装置，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均固定安装有固定块，两个所述固定块相对的一侧均活动安装有螺杆，两个所述螺杆相对的一侧均活动安装有推板，两个所述推板相背一侧的上下两端均固定安装有一端与固定块活动连接的限位杆，所述限位杆的外侧固定安装有连接弹簧，两个所述推板相对的一侧均固定安装有卡座，两个所述连接弹簧之间通过卡座活动安装有回气管管体，所述底座的顶部且位于固定块的背面固定安装有背板，所述背板正面的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有焊接器，所述顶板底部的左右两侧均固定安装有连接块，左侧所述连接块的左端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧活动安装有活动块，所述活动块的顶部固定安装有一端与顶板活动连接的滑动块，所述活动块正面的底部固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有电推杆，所述电推杆的输出轴固定安装有焊接头，所述焊接头与焊接器之间固定连接有连接线。

优选的，两个所述固定块相对的一侧均固定安装有螺纹套管，且螺纹套管与螺杆相适配，两个所述螺杆相背的一侧均固定安装有转动把手。

优选的，两个所述固定块相对的一侧均开设有穿孔，左右两侧所述限位杆相背的一侧均固定安装有限位环，且限位环的直径大于穿孔的直径。

优选的，所述活动块的左侧开设有螺纹通孔，且螺纹通孔与螺纹杆相适配，所述滑动块呈T字型。

优选的，所述限位杆的数量为四个，两个所述螺杆相对的一侧均固定安装有轴承，且螺杆通过轴承与推板活动连接。

优选的，两个所述卡座相对的一侧均贯穿并延伸至回气管管体的内腔且与回气管管体活动连接，所述限位杆与推板呈九十度垂直安装。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效回气管焊接装置，具备以下有益效果：