[实用新型]厢式挂车前端梁有效
| 申请号: | 202022967093.9 | 申请日: | 2020-12-10 |
| 公开(公告)号: | CN213974185U | 公开(公告)日: | 2021-08-17 |
| 发明(设计)人: | 郭江德 | 申请(专利权)人: | 青岛如隆机械有限公司 |
| 主分类号: | B62D21/15 | 分类号: | B62D21/15 |
| 代理公司: | 山东重诺律师事务所 37228 | 代理人: | 王鹏里 |
| 地址: | 266200 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 挂车 前端 | ||
本实用新型公开了厢式挂车前端梁,前端梁体的左右两端通过螺栓、螺母固定连接有前端梁左连接部件和前端梁右连接部件,前端梁体中部左右两侧通过螺栓、螺母固定连接有左U形连接板和右U形连接板,前端梁体的后端通过螺栓、螺母固定连接有连接板,前端梁体的前端通过螺栓、螺母固定连接有前挡部件,前挡部件内均匀设有缓冲减震结构;方案采用模块化生产,模块部件之间通过螺栓、螺母固定连接,生产过程中利用机器人焊接,降低生产成本,提高产品质量、降低劳动强度;方案采用缓冲减震结构,在前挡部件受到碰撞时,能够有效缓冲受到的力,减少前端梁受到力的强度,使得前端梁的机械强度要求降低,降低生产成本。
技术领域
本实用新型涉及拖车技术领域,具体为厢式挂车前端梁。
背景技术
箱式挂车在交通运输中得到广泛使用,箱式挂车的车架前端梁通常采用整体焊接的方式制作,挂车整体焊接效率低下,焊接难度大;焊接变形难于控制,最终影响尺寸和形位公差,劳动强度较高;并且前端梁所在位置容易发生碰撞,在碰撞发生时撞击力得不到缓冲,使得前端梁需要具有很高的机械强度,提高了生产成本,为了解决上述问题,我们提出了厢式挂车前端梁。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供厢式挂车前端梁,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:厢式挂车前端梁,包括前端梁体,所述前端梁体的左右两端通过螺栓、螺母固定连接有前端梁左连接部件和前端梁右连接部件,所述前端梁体中部左右两侧通过螺栓、螺母固定连接有左U形连接板和右U形连接板,所述前端梁体的后端通过螺栓、螺母固定连接有连接板,所述前端梁体的前端通过螺栓、螺母固定连接有前挡部件,所述前挡部件内均匀设有缓冲减震结构。
优选的,所述前端梁体包括主纵梁,所述主纵梁左右两端设有边梁,所述主纵梁的后端设有从纵梁。
优选的,所述前挡部件通过螺栓、螺母固定装配于主纵梁前端的平板,所述平板左右两侧焊接有边板,所述平板前端弯折成型有前挡板,所述平板与前挡板之间均匀固定连接有缓冲减震结构。
优选的,所述缓冲减震结构包括固定装配于平板上表面前端的铰接座,所述铰接座内铰接有圆筒,所述圆筒前端滑动插接有活动杆,所述活动杆前端铰接有第二连接板,且第二连接板焊接于挡板后壁上,所述活动杆外壁套接有弹簧,所述弹簧固定连接于圆筒与挡板之间。
与现有技术相比,本方案设计了厢式挂车前端梁,具有下述有益效果:
(1)方案采用模块化生产,前端梁分为前端梁体、前端梁左连接部件、前端梁右连接部件、前挡部件、连接板、左U形连接板和右U形连接板,这些部件之间通过螺栓、螺母固定连接,生产过程中利用机器人焊接,降低生产成本,提高产品质量、降低劳动强度。
(2)方案采用缓冲减震结构,在前挡部件受到碰撞时,能够有效缓冲受到的力,减少前端梁受到力的强度,使得前端梁的机械强度要求降低,降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构示意主视图;
图3为本实用新型结构示意俯视图;
图4为本实用新型图2中A-A’处截面结构示意图;
图5为本实用新型图2中B-B’处截面结构示意图;
图6为本实用新型中前挡部件内部结构示意图。
图中:1前端梁体、11主纵梁、12边梁、13从纵梁、2前端梁左连接部件、 3前端梁右连接部件、4前挡部件、41平板、42边板、43前挡板、5连接板、6 左U形连接板、7右U形连接板、8缓冲减震结构、81铰接座、82圆筒、83活动杆、84第二连接板、85弹簧。
具体实施方式
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