[实用新型]一种玻璃切割用定位装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃切割用定位装置，属于玻璃加工技术领域，一种玻璃切割用定位装置，包括平台、玻璃和平台下端固定连接的底架，平台右边缘上侧壁固定连接有挡板，底架内安装有多个顶升气缸，顶升气缸上端固定连接有支撑板，且支撑板贯穿平台设置，挡板左侧壁固定连接有对称设置的电动推杆，两个电动推杆左端固定连接有同一个第一推板，平台左端安装有对称设置的定位滑轨，定位滑轨内滑动连接有多个定位滑块，它可以通过在切割平台上设置顶升及推板机构实现对玻璃的位置进行调整，通过设置推板监测机构实现对多个不同尺寸的玻璃进行定位，有效保证了切割后玻璃尺寸的精准度，减少了废品率，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，更具体地说，涉及一种玻璃切割用定位装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，在对玻璃进行加工时，需要进行切割。

现有技术中，不管是人工生产还是在自动化生产线上，玻璃在运输过程中玻璃难免会走斜，放置在至切割平台上时位置会有较大的偏差，如果通过光电传感器来感应玻璃，灰尘和玻璃颜色等原因会导致传感器感应不稳定造成玻璃没有被准确定位，切割后的玻璃尺寸与设计尺寸有偏差，从而增加了废品，降低了工作效率，因此针对上述问题，提出一种玻璃切割用定位装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种玻璃切割用定位装置，它可以通过在切割平台上设置顶升及推板机构实现对玻璃的位置进行调整，通过设置推板监测机构实现对多个不同尺寸的玻璃进行定位，有效保证了切割后玻璃尺寸的精准度，减少了废品率，提高了生产效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种玻璃切割用定位装置，包括平台、玻璃和平台下端固定连接的底架，所述平台右边缘上侧壁固定连接有挡板，所述底架内安装有多个顶升气缸，所述顶升气缸上端固定连接有支撑板，且支撑板贯穿平台设置，所述挡板左侧壁固定连接有对称设置的电动推杆，两个所述电动推杆左端固定连接有同一个第一推板，所述平台左端安装有对称设置的定位滑轨，所述定位滑轨内滑动连接有多个定位滑块，所述定位滑轨内安装有与定位滑块相配合的丝杆，所述定位滑轨左侧外壁固定连接有电机，且电机输出端与丝杆固定连接，多个所述定位滑块上端固定连接有同一个固定筒，所述固定筒内壁固定连接有挡块，所述固定筒内滑动连接有滑杆，且滑杆贯穿挡块设置，所述滑杆右端固定连接有第二推板，所述滑杆侧壁固定连接有位于固定筒内滑动连接的限位块，所述挡块与限位块之间固定连接有套设在滑杆上的压缩弹簧，所述固定筒左侧壁安装有与滑杆相配合的接触器，所述平台左侧壁安装有与顶升气缸、电动推杆、电机和接触器电性连接的控制器，它可以通过在切割平台上设置顶升及推板机构实现对玻璃的位置进行调整，通过设置推板监测机构实现对多个不同尺寸的玻璃进行定位，有效保证了切割后玻璃尺寸的精准度，减少了废品率，提高了生产效率。

进一步的：所述平台上侧壁开设有对称设置的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，且滑块与第一推板固定连接，第一推板可以沿着滑槽左右滑动，滑槽可以有效提升第一推板移动的稳定性。

进一步的：所述第一推板左侧壁开设有多个均匀排列的弧形槽，所述弧形槽内安装有辊筒，所述辊筒侧壁安装有橡胶套，玻璃的侧边缘可以紧贴辊筒沿着第一推板表面滑动，有效避免第一推板对玻璃造成磨损，同时便于对玻璃位置进行调整。

进一步的：多个所述顶升气缸位于平台下侧对称设置，所述支撑板为长板，且支撑板上表面固定连接有一层绒布，使多个顶升气缸的顶升作用力通过支撑板均匀分布在玻璃上，同时绒布可有效减小玻璃位置调整时与支撑板摩擦产生的磨损。