[实用新型]一种防止堆叠偏斜的剪板机限位板

说明书

本实用新型涉及剪板机限位板技术领域，具体为一种防止堆叠偏斜的剪板机限位板，包括剪板机、剪板机裁切入口、限位板、底座、变距机构，剪板机一侧设置剪板机裁切入口，剪板机裁切入口正对方向设置底座，底座内设置变距机构，并且底座上沿中线对称设置两组限位板；转动手摇转轮，手摇转轮的转动带动传动轴转动，传动轴使大涡轮转动，大涡轮通过涡轮使蜗杆旋转，蜗杆通过蜗块使传动块移动，传动块带动限位板壳体移动，从而实现对板材的夹持，同时通过转动手摇转轮可精确的调节两组限位板壳体的间距，使两组限位板壳体可夹持不同宽幅的板材，从而使装置可加工不同宽幅的板材，提高了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及剪板机限位板技术领域，具体为一种防止堆叠偏斜的剪板机限位板。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动的板材剪切机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。

但是，现有的剪板机在工作的过程中需要操作人员手动将板材送至剪切口进行剪切，由于剪切口未设置遮挡装置，一方面操作人员很容易在送料的时候将手误插至剪切口处，存在对操作人员产生伤害的危险，另一方面人工手动将板材送入剪板机上，很容易将板材放置偏斜，导致加工出的板材存在质量问题，为此，本实用新型提出一种防止堆叠偏斜的剪板机限位板用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止堆叠偏斜的剪板机限位板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止堆叠偏斜的剪板机限位板，包括剪板机、剪板机裁切入口、限位板、底座、变距机构，剪板机一侧设置剪板机裁切入口，剪板机裁切入口正对方向设置底座，底座内设置变距机构，并且底座上沿中线对称设置两组限位板；

限位板包括限位板壳体，限位板壳体上互相垂直的两组面上均等距离设置若干矩形槽，矩形槽内设置滚柱，滚柱两端对称设置两组导柱，导柱一端设置轴承，轴承嵌入矩形槽侧壁，限位板壳体底部固定连接传动块。

优选的，底座包括底板，底板上沿横向轴线对称设置两组导轨，导轨上对称设置两组滑块，滑块固定连接限位板壳体，底板上沿纵向轴线设置两组矩形槽，传动块滑动连接矩形槽。

优选的，变距机构包括手摇转轮，手摇转轮连接传动轴，传动轴上设置轴承，轴承嵌入底板，传动轴一端穿过轴承与大蜗轮连接，大蜗轮两侧对称啮合两组蜗轮连接，蜗轮一端连接蜗杆，矩形槽内设置蜗杆，蜗杆两端设置两组轴承，一组轴承嵌入矩形槽侧壁，另一组轴承嵌入矩形槽内置的隔板上，蜗杆啮合蜗块，蜗块固定连接传动块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过变距机构使两组限位板靠近，限位板壳体在滑块与导轨配合作用下直线平移，使板材被夹持在两组限位板壳体之间，由于限位板壳体上的两组互相垂直面均设置了滚柱，板材在滚柱作用可滑入剪板机裁切入口内，综上限位板的设定不仅对板材进行夹持，同时有助于引导板材直线进入剪板机裁切入口内，提高了板材加工的精度；

2.转动手摇转轮，手摇转轮的转动带动传动轴转动，传动轴使大蜗轮转动，大蜗轮通过蜗轮使蜗杆旋转，蜗杆通过蜗块使传动块移动，传动块带动限位板壳体移动，从而实现对板材的夹持，同时通过转动手摇转轮可精确的调节两组限位板壳体的间距，使两组限位板壳体可夹持不同宽幅的板材，从而使装置可加工不同宽幅的板材，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构俯视图。