[实用新型]一种用于塑料制品注塑的冷却水循环系统

说明书

本实用新型涉及注塑加工技术领域，公开了一种用于塑料制品注塑的冷却水循环系统，包括注塑机本体，所述注塑机本体的右端设有冷却水箱，所述冷却水箱的右端贯穿有散热片，所述散热片的右端设有散热风扇，所述注塑机本体的左端固定连接有支撑板。本实用新型通过散热片、水泵、吸水管、冷却水箱、进水管、散热风扇和回流管的设置，散热片对冷却水箱内的冷却液的热量进行吸收，然后启动散热风扇，从而对散热片进行散热，进一步的能够对冷却液进行冷却，并且启动伺服电机带动转盘和搅拌杆转动，从而能够带动冷却水箱内的冷却液转动，从而能够增加冷却液冷却的效果，进一步的降低能耗，较为实用，适合广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及注塑加工技术领域，具体为一种用于塑料制品注塑的冷却水循环系统。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或者热固性塑料利用成型模具制成各种形状的塑料制品的成型设备。注塑机通常由注射系统、合模系统、加热及冷却系统和控制系统组成，每一个注射成型循环包括：定量加料-熔融塑化-施压注射-充模冷却-起模取件。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有技术中，模具冷却用水的循环水由冰水机进行冷却处理，冷却后的循环水再次输送至模具进行冷却降温。由于冰水机耗能大，由其进行循环水降温处理必然耗费大量能源，无法实现节能降耗的目的，因此，我们提出一种用于塑料制品注塑的冷却水循环系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于塑料制品注塑的冷却水循环系统，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料制品注塑的冷却水循环系统，包括注塑机本体，所述注塑机本体的右端设有冷却水箱，所述冷却水箱的右端贯穿有散热片，所述散热片的右端设有散热风扇，所述冷却水箱的左端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定安装有水泵，所述水泵的右端固定连通有吸水管，所述吸水管贯穿于冷却水箱置于冷却水箱内，所述水泵的左端固定连通有进水管，所述进水管与注塑机本体固定连通，所述注塑机本体的右端固定连通有回流管，所述回流管与冷却水箱固定连通，所述冷却水箱的下端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的电机轴上固定连通有转盘，所述转盘的上端固定连接有搅拌杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述冷却水箱的右端固定连接有连接柱，所述散热风扇的上下两端均固定连接有连接板，所述连接板上贯穿有螺栓，所述螺栓与连接柱拧合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述冷却水箱的上端开设有加水口，所述加水口内设有密封塞。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转盘和搅拌杆均为不锈钢产品。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述冷却水箱的前端开设有透明观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种用于塑料制品注塑的冷却水循环系统，通过散热片、水泵、吸水管、冷却水箱、进水管、散热风扇和回流管的设置，散热片对冷却水箱内的冷却液的热量进行吸收，然后启动散热风扇，从而对散热片进行散热，进一步的能够对冷却液进行冷却，并且启动伺服电机带动转盘和搅拌杆转动，从而能够带动冷却水箱内的冷却液转动，从而能够增加冷却液冷却的效果，进一步的降低能耗。

2.本实用新型一种用于塑料制品注塑的冷却水循环系统，通过螺栓、连接柱和连接板的设置，拧动螺栓从而能够方便将散热风扇进行拆卸和安装，进一步的方便对散热风扇进行维修和更换。

3.本实用新型一种用于塑料制品注塑的冷却水循环系统，通过加水口和密封塞的设置，将密封塞从加水口内取出，进一步方便向冷却水箱内加入冷却液。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：