[实用新型]一种降噪散热型油浸式变压器

说明书

本实用新型涉及变压器技术领域，尤其涉及一种降噪散热型油浸式变压器。包括所述隔离防护罩和蜂窝板均设置在变压器油箱内部，所述变压器油箱内壁和铁芯总成外周之间设置有空隙，所述空隙的外周设置有四组隔离防护罩，所述隔离防护罩中部贯通设置有降噪散热槽，所述蜂窝板设置在降噪散热槽内部，蜂窝板的设置可以将铁芯总成外周包围，有效的组织了噪音的扩散，变压器的噪音很低；蜂窝板的设置也可将油箱内部的热量导入，所述变压器油箱底部设置有弧形导流板，刮风时，在导流板的作用下会在蜂窝板内部形成向上的气流，在此气流的作用下可将蜂窝板的热量带走，从而实现变压器内部散热的作用，变压器的散热性能较好。

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，尤其涉及一种降噪散热型油浸式变压器。

背景技术

变压器产生的交变磁场对铁心的硅钢片起作用，硅钢片受磁场力压力产生微小变形，产生磁伸缩现象。致铁心固有频率波动，形成周期性低频波段噪声。电流通过绕组产生电磁力时，绕组振动产生的激振噪声。变压器长期处于振动状态会对周围的关联设备有影响，造成其它设备间接性噪声。变压器设备设计时，未做刚性断措施，外壳安装不牢固、部分零件松动、挑以域灰尘堵塞等设计安装误差产生噪声。负荷性质差别，造成电压波叠加；变压器产生的噪音对人们的日常生活造成了影响。

变压器工作同时，铁芯和线圈绕组会差生热量，现有变压器只通过外周的散热翅片进行散热，变压器的散热性能较差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种降噪散热型油浸式变压器，包括所述隔离防护罩和蜂窝板均设置在变压器油箱内部，所述变压器油箱内壁和铁芯总成外周之间设置有空隙，所述空隙的外周设置有四组隔离防护罩，所述隔离防护罩中部贯通设置有降噪散热槽，所述蜂窝板设置在降噪散热槽内部，蜂窝板的设置可以将铁芯总成外周包围，有效的组织了噪音的扩散，变压器的噪音很低；蜂窝板的设置也可将油箱内部的热量导入，所述变压器油箱底部设置有弧形导流板，刮风时，在导流板的作用下会在蜂窝板内部形成向上的气流，在此气流的作用下可将蜂窝板的热量带走，从而实现变压器内部散热的作用，变压器的散热性能较好。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括变压器油箱、铁芯总成、盖板和降噪散热装置；铁芯总成设置在变压器油箱内部；盖板设置在变压器油箱顶部；变压器油箱底部设置有支腿；所述降噪散热装置竖直贯穿设置在变压器油箱内部；所述降噪散热装置包括隔离防护罩和蜂窝板；所述隔离防护罩和蜂窝板均设置在变压器油箱内部。

进一步优化本技术方案，所述的变压器油箱内壁和铁芯总成外周之间设置有空隙；所述空隙的外周设置有四组隔离防护罩；所述变压器油箱底部和盖板上均设置有通孔；所述通孔和隔离防护罩上下对应。

进一步优化本技术方案，所述的隔离防护罩底部和变压器油箱固定密封；所述隔离防护罩顶部设置有法兰盘；所述法兰盘和盖板之间通过螺栓固定锁紧；所述法兰盘顶部和盖板之间设置有密封垫。

进一步优化本技术方案，所述的隔离防护罩中部贯通设置有降噪散热槽；所述蜂窝板设置在降噪散热槽内部。

进一步优化本技术方案，所述的蜂窝板为铝散热材质；所述蜂窝板上的小孔竖直贯通。

进一步优化本技术方案，所述的变压器油箱底部设置有弧形导流板；所述弧形导流板设置在靠近变压器油箱中心的通孔一侧；所述弧形导流板斜向下方外侧倾斜。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、所述隔离防护罩和蜂窝板均设置在变压器油箱内部，所述变压器油箱内壁和铁芯总成外周之间设置有空隙，所述空隙的外周设置有四组隔离防护罩，所述隔离防护罩中部贯通设置有降噪散热槽，所述蜂窝板设置在降噪散热槽内部，蜂窝板的设置可以将铁芯总成外周包围，有效的组织了噪音的扩散，变压器的噪音很低。