[实用新型]一种标签打印用基材片储放工装

说明书

一种标签打印用基材片储放工装，包括：上推组件，包括底板，底板四个角向上延伸的设有支撑杆四根，支撑杆上端设有基板，底板与基板之间设有内螺纹筒，内螺纹筒上端设有从动轮，从动轮啮合有驱动轮，驱动轮连接有电机，电机下端安装有轴承座，轴承座安装于基板，内螺纹筒内旋有螺纹转头，螺纹转头向上延伸的设有上推杆，上推杆上端设有上推板；储放组件，包括向上延伸的安装于基板四个角的L形护板，上推板设于L形护板之间，基材片设于L形护板之间。本实用新型方便进行硬质基材标签打印时的硬质基材的储放，以及方便推动硬质基材进行运动，能够实现自动出料，提高了硬质基材输送时的自动化程度，具有较强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及标签打印设备相关技术领域，尤其涉及一种标签打印用基材片储放工装。

背景技术

标签打印是指在基材上打印出用于宣传或者标记上标记出对应的文字或者图形，而基材常通过柔韧度划分为纸质基材和硬质基材，其中纸质基材为常见的打印基材，且打印技术比较成熟，而对于硬质基材的打印由于打印时需要人工进行物料的投送，一般打印效率较低，同时现有的硬质基材在投料输送过程中的储放装置存在着不方便进行自动上料推料的现象，降低了标签打印的效率，降低了硬质基材标签在打印时的自动化程度。

发明内容

本实用新型提供一种标签打印用基材片储放工装，以解决上述现有技术的不足，方便进行硬质基材标签打印时的硬质基材的储放，以及方便推动硬质基材进行运动，能够实现自动出料，提高了硬质基材输送时的自动化程度，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种标签打印用基材片储放工装，包括：

上推组件，包括底板，底板四个角向上延伸的设有支撑杆四根，支撑杆上端设有基板，底板与基板之间设有内螺纹筒，内螺纹筒上端设有从动轮，从动轮啮合有驱动轮，驱动轮连接有电机，电机下端安装有轴承座，轴承座安装于基板，内螺纹筒内旋有螺纹转头，螺纹转头向上延伸的设有上推杆，上推杆上端设有上推板；

储放组件，包括向上延伸的安装于基板四个角的L形护板，上推板设于L形护板之间，基材片设于L形护板之间。

进一步地，L形护板均向外延伸的设有外伸侧板，外伸侧板均向下贯穿的成形有长条孔，外伸侧板外侧端下侧安装有内推气缸，内推气缸的活动端均设有内推板，内推板上端均穿于长条孔，内推板的上端安装有内伸板，内伸板位于外伸侧板上方，位于同侧的内伸板内侧端均设有侧板，侧板上端垂直的向内延伸的设有内伸顶板，内伸顶板向下延伸的呈等间隔阵列的设有滑动座，滑动座均设有滑动轮，其中一对L形护板向外延伸的设有外伸凸板，外伸凸板朝向同一个方向延伸，外伸凸板均垂直于外伸侧板。

进一步地，底板四个角向下延伸的设有安装角四个。

进一步地，内螺纹筒上端设有端环，端环外侧设有套盖，套盖安装于基板。

进一步地，上推杆呈圆周阵列的成形有导向槽，基板贯穿的成形有中心孔，中心孔呈圆周阵列成形有导板，上推杆穿于中心孔，导板伸于导向槽内。

上述技术方案的优点在于：

本实用新型方便进行硬质基材标签打印时的硬质基材的储放，以及方便推动硬质基材进行运动，能够实现自动出料，提高了硬质基材输送时的自动化程度，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。

图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。

图3示出了其中一种实施例的立体结构图三。

图4示出了A处局部放大图。

具体实施方式