[实用新型]一种具有主动腔室的混棉机

说明书

本实用新型公开的属于机械设备技术领域，具体为一种具有主动腔室的混棉机，包括外壳、腔室、主动板和组合板，所述外壳的内腔一体成型连接所述腔室，所述腔室的内腔侧壁通过螺丝固定连接所述主动板，所述主动板的侧壁镶嵌有所述组合板，该种具有主动腔室的混棉机，通过配件的组合运用，在外壳和底座之间预留有腔室，并配合多个主动板进行腔道的划分，每个腔道下具备罗拉和辅助轮，在主动板上安装有携带滚轮的轴杆，便于配合PLC控制微型电机驱动后旋转，在棉秒依然为块状结构时，主动性强，下料稳定快速，达到辅助下料的目的，且在组合槽中安装有携带弧板的组合板，便于配合弧板产生的弧度下料，进一步提高顺滑性。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种具有主动腔室的混棉机。

背景技术

清棉是把原料按选配的比例从棉包中抓取出来，混合均匀，开松成小棉块或小棉束，除去部分杂质和疵点，然后集成一定宽度、厚度或重量的棉层，卷绕成棉卷。

而在清棉的过程中会配合使用到混棉，混棉由棉与其它纤维混纺、交织而成的织物，统称为棉混纺、交织织物。这里包括棉与其它天然纤维的组合，也包括棉与各种化纤的组合，通常棉多与化纤组合成各种花色品种，而在混棉的过程中就会使用到混棉机，混棉机械是用于混棉的一种棉箱机械。

现有的混棉机在进行使用的过程中，在对于棉料结块的初期，进入设备的过程中极易出现堵塞的情况，主动性差，使下料的稳定性降低，缺少有效的辅助下料目的，当棉料进入过程不顺滑的情况下，极易影响后续的操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有主动腔室的混棉机，以解决上述背景技术中提出的现有的混棉机在进行使用的过程中，在对于棉料结块的初期，进入设备的过程中极易出现堵塞的情况，主动性差，使下料的稳定性降低，缺少有效的辅助下料目的，当棉料进入过程不顺滑的情况下，极易影响后续的操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有主动腔室的混棉机，包括外壳、腔室、主动板和组合板，所述外壳的内腔一体成型连接所述腔室，所述腔室的内腔侧壁通过螺丝固定连接所述主动板，所述主动板的侧壁镶嵌有所述组合板，所述外壳的侧壁一体成型连接有出棉管，所述外壳的底部通过螺丝固定连接有底座，所述底座和所述腔室之间预留有出管，所述腔室的内腔顶部通过销轴活动连接有活门，所述腔室的内腔侧壁通过销轴活动连接有罗拉，所述主动板的侧壁通过安装轴承插接有轴杆，所述轴杆的圆周外壁套接有滚轮，所述轴杆的输入端通过联轴器连接有内置电机，所述主动板的后侧壁开设有内槽，所述内槽的内部镶嵌有PLC，所述PLC的电性输出端电性连接所述内置电机，所述主动板的侧壁开设有组合槽，所述组合板的侧壁粘接有弧板，所述主动板的数量为四个，四个所述主动板之间的预留有腔道，所述腔道的中心位置均安装所述罗拉。

优选的，所述出棉管的圆周外壁螺纹连接有外接法兰。

优选的，所述腔室的内腔侧壁通过销轴活动连接有辅助轮，所述辅助轮的数量为两个，所述罗拉安装与两个所述辅助轮的中心点位置。

优选的，所述组合槽的弧度和所述组合板的弧度相同。

优选的，所述弧板的材质为光滑型金属板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种具有主动腔室的混棉机，通过配件的组合运用，在外壳和底座之间预留有腔室，并配合多个主动板进行腔道的划分，每个腔道下具备罗拉和辅助轮，在主动板上安装有携带滚轮的轴杆，便于配合PLC控制微型电机驱动后旋转，在棉秒依然为块状结构时，主动性强，下料稳定快速，达到辅助下料的目的，且在组合槽中安装有携带弧板的组合板，便于配合弧板产生的弧度下料，进一步提高顺滑性。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型的主动板结构示意图；

图3为本实用新型主动板分解结构示意图。