[实用新型]一种麦克风零件自动组装装置

说明书

本实用新型公开了一种麦克风零件自动组装装置，其包括底座，所述底座上壁面安装有箱体，所述箱体内装配有升降结构，所述升降结构上端设置有麦克风组装装置；该麦克风零件自动组装装置结构合理，设计新颖，通过升降结构便于对麦克风组装装置的高度进行调节，使其与传送带的高度匹配，通过减震结构可以对麦克风组装装置进行缓冲减震，避免麦克风组装装置由于震动而导致其内部精密零件错位，影响组装。

技术领域

本实用新型涉及麦克风组装技术领域，具体为一种麦克风零件自动组装装置。

背景技术

传统方式在麦克风制造行业对麦克风零件组装时，通常采用手工配工装夹具方式组装。采用手工方式存在操作人员劳动强度大，工作效率较低的问题，而且产品的直径越小，操作越困难。

目前，麦克风组装通过自动组装装置进行组装，通过传送带将材料传送至组装组装装置上，自动组装装置抓取零件进行组装，自动化程度高，但是在对自动组装装置装配时，需要根据传送带的高度对自动组装装置的高度进行调节，目前，在自动组装装置调节高度时十分的比方便，并且缺少减震装置，当发生震动导致自动组装装置的精密零件发生错位时，影响组装，为此，我们提出一种麦克风零件自动组装装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种麦克风零件自动组装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种麦克风零件自动组装装置，其包括底座，所述底座上壁面安装有箱体，所述箱体内装配有升降结构，所述升降结构上端设置有麦克风组装装置；

所述升降结构包括前后对称安装于箱体内的转轴，所述转轴左端转动安装于箱体内左侧壁面，所述转轴右端穿出箱体，所述转轴穿出箱体端均安装有第一齿轮，一对所述第一齿轮之间共同啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮右侧壁面连接有电机，所述电机安装于底座上壁面，所述电机电源输入端与外部电源连接，所述转轴位于箱体内端左右对称固定套装有第三齿轮，所述第三齿轮左侧均啮合连接有第四齿轮，所述第四齿轮上壁面均固定连接有连接杆，所述连接杆向上延伸穿出箱体，所述连接杆与箱体上壁面转动连接，所述连接杆穿出箱体端为螺纹结构，且连接杆螺纹端螺旋套装有套管，所述套管上端均装配有减震结构；

所述减震结构包括安装于连接杆上壁面的安装块，所述安装块上壁面均开设有凹槽，所述凹槽下壁面均安装有第一弹簧，所述第一弹簧上端均安装有连接块，所述连接块上端均安装有安装垫，所述安装垫与对应的安装块之间装配有第二弹簧，所述安装垫分别安装于麦克风组装装置下壁面四角处。

优选的，所述连接杆与箱体之间具体通过轴承连接，所述轴承嵌装于箱体上壁面，所述连接杆固定安装于轴承内圈。

优选的，所述凹槽左右两端开设有卡槽，所述连接块左右两端均安装有卡块，所述卡块滑动位于对应的卡槽内。

优选的，所述底座下壁面四角处安装有万向轮。

优选的，所述箱体后侧壁面设置有检修门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该麦克风零件自动组装装置结构合理，设计新颖，通过升降结构便于对麦克风组装装置的高度进行调节，使其与传送带的高度匹配，通过减震结构可以对麦克风组装装置进行缓冲减震，避免麦克风组装装置由于震动而导致其内部精密零件错位，影响组装。

附图说明

图1为本实用新型结构示意主视图；

图2为图1中F-F'向截面图。

1-底座、2-箱体、3-升降结构、4-麦克风组装装置、31-转轴、32-第一齿轮、33-第二齿轮、34-电机、35-第三齿轮、36-第四齿轮、37-连接杆、38-套管、5-减震结构、51-安装块、52-凹槽、53-第一弹簧、54-连接块、55-安装垫、56-第二弹簧、6-轴承、7-卡槽、8-卡块、9-万向轮、10-检修门。

具体实施方式