[实用新型]包含盒体的锂离子电池组件

说明书

本实用新型公开了一种包含盒体的锂离子电池组件，其具备可靠高效的制冷制热结构，有利于实现温度的可靠控制，同时锂离子电池本体的结构合理可靠，易于加工，易于实现温度采集。本实用新型的盒体的顶板和底板分别为上汇流板和下汇流板，所述盒体为长方体结构且距离最长的两个相向设置的侧板为窄侧板，盒体的另外两个侧板为长侧板；两个窄侧板以及底板内设置相互连通的导热油通道；上汇流板与锂电池本体的顶端连接，锂电池本体的底端固定连接有弧面触点，所述弧面触点固定在下汇流板上表面；所述盒体的一个长侧板上且位于上汇流板和下汇流板之间的位置固定连接有半导体制冷片；所述锂离子电池本体的正极片与负极片之间夹有一层隔膜。

技术领域

本实用新型涉及一种锂离子电池组件，尤其涉及一种集成了盒体和多个锂离子电池本体的锂离子电池组件。

背景技术

锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长、尺寸同比小等优点，目前，锂离子电池组件的适用范围的增加，动力电池等集成有多个锂离子电池本体的锂离子电池组也被广泛使用，动力电池在使用时由于其容量以及所包含的锂离子电池本体的数量大大增加因此温度控制非常重要，根据我们的实际生产经验发现，温度控制的结构部分改进主要是设计散热(制冷)结构、加热(制热)结构以及本体结构改进；现有技术中的散热这样是被动的散热片散热，散热效果差，加热采用电热丝局部加热，这种局部加热很容易造成温度不均，不但达不到可靠预热和控温的功能，还容易造成部分位置温度过高，损坏电池组本身；与此同时，现有技术的电池本体单元不具备进行温度采集的功能基础不利于温度控制的全方面实现，同时现有的电池本体的结构在生产组装存在缺陷，可靠性不高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种包含盒体的锂离子电池组件，其具备可靠高效的制冷制热结构，有利于实现温度的可靠控制，同时锂离子电池本体的结构合理可靠，易于加工，易于实现温度采集。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包含盒体的锂离子电池组件，包含盒体和设置在盒体内的多个锂离子电池本体，所述盒体的顶板和底板分别为上汇流板和下汇流板，所述盒体为长方体结构且距离最长的两个相向设置的侧板为窄侧板，盒体的另外两个侧板为长侧板；两个窄侧板以及底板内设置相互连通的导热油通道，所述窄侧板上分别组装一个导热油汇流管，导热油汇流管上设置与导热油通道连通的开口，一个导热油汇流管的端部开口连接导热油入口管路，另一个导热油汇流管的端部开口连接导热油出口管路；

上汇流板与锂电池本体的顶端连接，锂电池本体的底端固定连接有弧面触点，所述弧面触点固定在下汇流板上表面；

所述盒体的一个长侧板上且位于上汇流板和下汇流板之间的位置固定连接有半导体制冷片，所述半导体制冷片的表面固定连接有吸热片，所述吸热片的表面固定连接有吸热柱；

所述锂离子电池本体为柱体结构，所述锂离子电池本体包含负极端盖、负极集流板、第一温度传感器、负极片、第二温度传感器、正极集流板、正极极耳、正极极柱、正极端盖、正极片、电池外壳、隔膜和负极极耳，所述正极片与负极片之间夹有一层隔膜，一起卷绕制成圆柱形，所述正极片、隔膜和负极片都安装在电池外壳内，所述负极集流板安装在电池外壳内且负极集流板与负极片接触，所述负极极耳固定安装在负极集流板上，所述负极端盖固定安装在电池外壳的顶端且负极端盖底面顶在负极极耳上，所述第一温度传感器安装在负极集流板上，所述正极集流板安装在电池外壳内且正极集流板与正极片接触，所述正极极耳固定安装在正极集流板上，所述正极端盖固定安装在电池外壳的底部，所述正极极柱安装在正极端盖的安装孔里且正极极柱顶面顶在正极极耳上，所述第二温度传感器安装在正极集流板的底面上。

作为本实用新型的一种优先实施方式：所述盒体外部设置有导热油加热箱，所述导热油加热箱的出口连接导热油入口管路，所述导热油加热箱的入口连接连接导热油出口管路；所述导热油通道为多个且等间距排布，所述导热油汇流管上与导热油通道连通的开口同样为多个。

作为本实用新型的一种优先实施方式：所述窄侧板和导热油汇流管的材质为铝。