[实用新型]一种铜钯合金的折弯装置

说明书

本实用新型公开了一种铜钯合金的折弯装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支架，所述支架的顶端固定连接有顶板，所述顶板的上表面安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆底端贯穿顶板并固定连接有连接板，所述连接板的外表面阵列贯穿滑动连接有多个导向杆，所述导向杆的底端固定连接有安装板。本实用新型中，通过弹簧可以进行缓冲避免损坏，通过压辊可以使得折弯的位置表面平整，通过相对移动的导向轮和压板可以将铜钯合金进行压住，从而可以使得铜钯合金在折弯时不会发生移动到情况，从而大大增加了成品率，通过限位板可以自动实现对折弯长度的控制，通过升降板、推板和导向轮可以实现自动上料下料的操作，大大增加了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及合金折弯装置技术领域，尤其涉及一种铜钯合金的折弯装置。

背景技术

铜钯合金是钯和铜的二元合金，在高温下形成连续固溶体；在低温下，出现有序相转变生成PdCu5和Pd3Cu5，电阻系数则显著下降，硬度和强度显著增加用真空中频炉充氩熔炼，铸锭在水淬后冷加工成板材、箔材、管材和线材等；

现有的铜钯合金折弯装置使用中发现，折弯过程中，对铜钯合金的固定不够牢固，导致其使用可靠性较差，从而降低了成品率，在折弯时，折弯头直接与铜钯合金刚性接触容易造成损坏，且现有的铜钯合金折弯装置大多是通过人工进行上料和下料，不仅危险而且大大降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜钯合金的折弯装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铜钯合金的折弯装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支架，所述支架的顶端固定连接有顶板，所述顶板的上表面安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆底端贯穿顶板并固定连接有连接板，所述连接板的外表面阵列贯穿滑动连接有多个导向杆，所述导向杆的底端固定连接有安装板，所述导向杆位于连接板和安装板多之间的一段外表面套设有弹簧，所述安装板的下表面安装有压块，所述压块的底端两侧内部转动连接有压辊，底座的上表面且位于顶板下方的位置固定连接有工作台，所述工作台的上表面对称开设有滑槽，两个所述滑槽的内部贯穿转动连接有同一个第一丝杆，所述第一丝杆位于两个滑槽内部的一端外表面均套设有通过螺纹转动连接的滑板，所述滑板的上表面安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有导向轮，所述工作台的上表面且位于两个滑槽之间的位置固定连接有工作板，所述顶板的下表面且位于工作板正上方的位置安装有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆底端固定连接有压板，所述底座的上表面且靠近工作台的位置固定连接有放置框，所述放置框的内部滑动连接有升降板，所述放置框的外表面靠近工作台的一侧且靠近顶部的位置开设有第一开口，所述放置框的顶部安装有第三液压缸，所述第三液压缸的活塞杆一端固定连接有竖板，所述竖板的外表面一侧固定连接有推板，所述放置框的外表面两侧对称开设有第二开口，所述升降板的两侧对称固定连接有滑块，所述滑块的一端贯穿第二开口，且所述滑块的外表面贯穿有通过螺纹转动连接的第二丝杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导向杆的顶端外表面套设有通过螺纹转动连接的锁紧螺母。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一开口的底部与工作板顶部相平齐。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支架的外表面一侧安装有第四液压缸，所述第四液压缸的活塞杆固定连接有限位板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的外表面一侧且靠近第一丝杆的位置安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与第一丝杆相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放置框的顶部两侧安装有第三电机，所述第三电机的输出轴与第二丝杆相连接。