[实用新型]大电流电感组装用装置

说明书

本实用新型涉及电感生产技术领域，特别是大电流电感组装用装置，包括硅胶条和盖板，所述硅胶条顶面的中部内凹形成有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有多个分隔板，多个所述分隔板两两之间的距离相等，多个所述分隔板顶面的一侧均开设有放置槽，所述凹槽的底壁开设有多个第一通孔，多个所述第一通孔分别位于多个分隔板两两之间。本实用新型的优点在于：通过将钢条放置在第一磁材和第二磁材之间，其中第一磁材和第二磁材之间间隔为1.35(+0.02/‑0.02)毫米，可以保证所加工产品的电感值在限定范围内，同时将第一磁材和第二磁材放置硅胶条凹槽内，以达到固定第一磁材和第二磁材位置的目的，以便于使用者进行后期烘烤加工工作。

技术领域

本实用新型涉及电感生产技术领域，特别是大电流电感组装用装置。

背景技术

目前在电子产品中，常常需要使用相应的电感设置，以达到使用需求，目前厂家在对一些电感产品进行生产时，多是采用手工操作的方法，在进行对胶点进行热固加热时，多是使用夹子对产品进行夹持固定，而这种固定方式，在实际使用过程中，还存在着以下缺点：

由于每个夹子的力度不均匀、夹子变形、夹子所落在产品的位置都会对产品的电感值有很大影响，很难保证产品的间隙尺寸，对电感值无法有效的管控，产品报废率极高，生产难度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供大电流电感组装用装置，有效解决了现有技术的不足。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：大电流电感-组装用装置，包括硅胶条和盖板；

所述硅胶条顶面的中部内凹形成有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有多个分隔板，多个所述分隔板两两之间的距离相等，多个所述分隔板顶面的一侧均开设有放置槽，所述凹槽的底壁开设有多个第一通孔，多个所述第一通孔分别位于多个分隔板两两之间，所述硅胶条顶面的两侧均开设有两个卡装孔，所述硅胶条外表面一侧的底部开设有第二通孔；

多个所述分隔板两两之间均设置有第一磁材，多个所述第一磁材的顶部均卡接有第二磁材，所述第一磁材与第二磁材之间的距离为1.35(+0.02/-0.02)毫米，多个所述第一磁材与多个第二磁材之间均设置有钢条，多个所述钢条均位于放置槽内；

所述盖板底面的两侧均固定连接有固定柱，四个所述固定柱分别与四个卡装孔相卡接，所述盖板的底面外凸形成有凸台，所述凸台的底面与第二磁材的顶面相贴合。

可选的，四个所述卡装孔的内径均与固定柱的直径相等，四个所述固定柱的长度均不大于卡装孔的深度，保证硅胶条可以和盖板相卡装，以达到夹紧第一磁材和第二磁材的目的。

可选的，所述放置槽的宽度不小于钢条的宽度，所述钢条的底面与放置槽的底壁相贴合，便于使用者放置加工产品，且方便取出，使钢条不会与凹槽的内壁之间产生干涉。

可选的，所述凸台的宽度小于第二磁材的宽度，所述凸台长度不小于凹槽的长度，确保凸台受力在磁材面，不受力于导片，防止出现导片顶起影响感值的情况出现。

本实用新型具有以下优点：

1、该大电流电感组装用装置，通过将钢条放置在第一磁材和第二磁材之间，其中第一磁材和第二磁材之间间隔为1.35(+0.02/-0.02)毫米，可以保证所加工产品的电感值在限定范围内，同时将第一磁材和第二磁材放置硅胶条凹槽内，以达到固定第一磁材和第二磁材位置的目的，以便于使用者进行后期烘烤加工工作。

2、该大电流电感组装用装置，通过在硅胶条顶面的两侧开设卡装孔，并且在盖板底面的两侧固定连接固定柱，同时在盖板的底面固定连接有凸台，使用时，将固定柱分别卡装在卡装孔内，并且凸台与第二磁材的顶面相贴合，可以达到对第一磁材和第二磁材进行摁压的目的，其中在凹槽的底壁开设多个第一通孔，便于将第一磁材和第二磁材顶出，使得整个装置的结构便于使用者进行使用。

附图说明