[实用新型]一种自动直线式振匀装置

说明书

本实用新型公开了一种自动直线式振匀装置，包括：流水线工作台；主支架支撑所述流水线工作台；振匀台设于流水线工作台中部；振匀驱动结构设于所述振匀台下方，通过所述振匀驱动结构驱动振匀台做直线往复运动；驱动链条水平设于所述振匀台上方一侧并沿流水线方向移动，驱动链条每隔一定设定距离设有一穿杆条；物料盒放置于所述振匀台上表面且位于相邻两个穿杆条之间。本实用新型的目的是提供一种可稳定实现直线式振动混匀半固态调料的装置，解决了半固态和液态调料因流动性差异产生的灌装冷却后物料分布不均匀问题。

技术领域

本实用新型涉及振匀机构，具体涉及一种自动直线式振匀装置。

背景技术

在现有的动物油脂复合调味料为主的生产线中，特别是在牛油复合调味料的灌装生产线上，高温的调味料灌装到方型盒体后，调味料的固态部分由于流动性差易集中于盒底中间部位，而液态油部分由于其流动性强而分散于盒底四周，若在冷却前不摇匀，冷却定型后产品外形不美观，产品质量也难以保证。

现有生产企业采用人工摇匀或者搅拌的方式或采用传统振动方式来处理，人工摇匀或搅拌需要大量人工，增加了企业的生产成本，生产效率低下，且人力操作无法标准化，生产效率和产品质量难以保证；而采用传统振动的方式，由于复合调味料在冷却前属于半固态状态，存在液态油流动性强、固态料流动性差的矛盾，而液态油占比一般超过一半以上，传统的振动轨迹采用的是曲线振动，存在水平和竖向两个方向的振幅，同时，振动频率相对要高(至少每秒钟达到几十赫兹)，属于刚性振动，因此避免不了液态油的飞溅问题，振动频率和振动幅度不能有效的结合，混匀效果不理想，无法用于生产线。鉴于上述原因，急需采取一种有效的方式来解决生产中实际存在的困难和问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可稳定实现直线式振动混匀半固态调料的装置，解决了半固态和液态调料因流动性差异产生的灌装冷却后物料分布不均匀问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种自动直线式振匀装置，包括：

流水线工作台；

主支架，支撑所述流水线工作台；

振匀台，设于所述流水线工作台中部；

振匀驱动结构，设于所述振匀台下方，通过所述振匀驱动结构驱动振匀台做直线往复运动；

驱动链条，水平设于所述振匀台上方一侧并沿流水线方向移动，驱动链条每隔一定设定距离设有一穿杆条；

物料盒，放置于所述振匀台上表面且位于相邻两个穿杆条之间。

可选地，所述振匀驱动机构包括：

驱动电机，固定设于电机固定架上，所述电机固定架的两端与所述主支架的两侧固定连接；

偏心轮，由所述驱动电机带动其转动；

球接头，设于所述偏心轮上，随偏心轮的转动作回转运动；

连杆机构，包括连杆回转端和连杆水平往复端，连杆回转端与所述球接头连接形成回转端球接头，并随着回转端球接头的运动将连杆一端的回转运动转化为连杆另一端的水平往复运动；

球接头支撑耳，与连杆水平往复端的万向球接头滑动连接，所述球接头支撑耳固定连接于振匀台下表面。

可选地，连杆回转端为球接头或回转套。

可选地，在所述振匀台的下表面对称设有两个直线轴承，所述直线导轨两个端部穿过直线轴承后与两侧的主支架固定连接。

可选地，相邻两个穿杆条之间的距离较放置盒体长度留有一定长度，该长度为盒体距离的1.2至1.5倍。

本实用新型的技术方案，具有如下优点：