[实用新型]一种双氧水装置氧化回收机组

说明书

本实用新型公开了一种双氧水装置氧化回收机组，包括密封盖、顶杆、橡胶头、进气过滤装置、过滤膜、集液筒和回收处理箱；所述回收处理箱设置为圆形筒，且内部设置有上下两个空腔，上空腔能够实现设置过滤膜载筒，下空腔设置为倒置漏斗状；所述过滤膜整体套设在过滤膜载筒上；所述密封盖旋拧密封设置在回收处理箱上端；所述进气过滤装置设置在进气导管外端；所述集液筒旋拧密封设置在第一密封垫圈位置；本实用新型设计合理，能够实现过滤尾气中的液态芳烃，过滤效果比碳纤维吸附效果好，减少了运行费用，保护环境。

技术领域

本实用新型涉及双氧水氧化处理技术领域，特别涉及一种双氧水装置氧化回收机组。

背景技术

双氧水生产装置放空尾气中芳烃的净化回收要求和环保及装置的降耗有关，国内的双氧水生产装置大多数对放空尾气的芳烃采用冷凝沉降吸附的方法回收，但是冷凝后(10～20℃)，尾气中芳烃含量达到20～30g/m3；回收该部分芳烃一方面将降低双氧水生产成本，另一方面也满足环保要求；由于夹带的液态芳烃的液滴直径很小，通常1～10um，用普通沉降罐难以除尽，后续通过尾气机组(低温水冷凝碳纤维吸附法) 回收氧化尾气中的芳烃，除了要吸附其中的气体芳烃之外，还要吸附其中以小液滴形式存在的芳烃，这大大增加了吸附装置的负荷，所以碳纤维吸附效果随使用时间的增加及再生频率增加而下降明显的缺点，需要定期更换，运行费用相对较高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种双氧水装置氧化回收机组，可以有效解决背景技术中双氧水生产装置放空尾气中芳烃的净化回收时传统碳纤维吸附工艺需要定期更换，运行费用相对较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种双氧水装置氧化回收机组，包括密封盖、出气孔、顶杆、橡胶头、进气过滤装置、过滤膜载筒、过滤膜、套接筒、螺栓、第一密封垫圈、集液筒、回收处理箱、观察窗和进气导管；所述回收处理箱设置为圆形筒，且内部设置有上下两个空腔，上空腔能够实现设置过滤膜载筒，下空腔设置为倒置漏斗状；所述过滤膜载筒采用螺栓固定设置在回收处理箱内部上端空腔位置；所述过滤膜整体套设在过滤膜载筒上；所述套接筒套接设置在过滤膜载筒外侧，套接筒能够实现套接紧过滤膜；所述密封盖旋拧密封设置在回收处理箱上端；所述进气导管密封倾斜30度设置在回收处理箱左侧；所述进气过滤装置设置在进气导管外端；所述第一密封垫圈固定设置在回收处理箱下端面中央位置；所述集液筒旋拧密封设置在第一密封垫圈位置。

优选的，所述密封盖上端设置有出气孔。

优选的，所述顶杆固定设置在密封盖内部中央位置，橡胶头黏贴设置在顶杆下端。

优选的，所述进气过滤装置包括气体处理箱、第二密封垫圈、进气连接管、进气法兰盘和颗粒过滤网；所述第二密封垫圈设置在气体处理箱右侧壁中央位置；所述气体处理箱通过设置的第二密封垫圈实现与进气导管密封固定连接；所述颗粒过滤网固定设置在气体处理箱内部；所述进气连接管焊接设置在气体处理箱左侧壁中央位置；所述进气法兰盘焊接设置在进气连接管上。

优选的，所述集液筒上设置有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过进气法兰盘与气体输送管道连接，进气连接管将气体导入，通过颗粒过滤网除去气体中的颗粒，再通过进气导管导入回收处理箱内部，当气体通过过滤膜时，过滤膜能够实现处理双氧水氧化尾气中芳烃雾滴，大于3um的液滴实现100％脱除，小于3um雾滴脱除率达到99％，通过的气体通过出气孔排出，水滴液体收集在集液筒中；本实用新型设计合理，能够实现过滤尾气中的液态芳烃，过滤效果比碳纤维吸附效果好，减少了运行费用，保护环境。

附图说明

图1为本实用新型一种双氧水装置氧化回收机组的结构示意图；

图2为本实用新型一种双氧水装置氧化回收机组的主视图；

图3为本实用新型一种双氧水装置氧化回收机组中套接筒的结构示意图；