[实用新型]可调节对中的尾座装置

说明书

本实用新型属于光纤生产技术领域，具体涉及一种可调节对中的尾座装置。其包括固定座和轴承单元，所述固定座包括底座和法兰盘，所述底座上设置有安装孔，安装孔的一侧配设有法兰盘，所述法兰盘上设置有多个可沿径向调节的径向调节件；所述轴承单元包括轴承座及尾座轴组件，所述轴承座包括可伸入所述安装孔内的筒体部及与所述法兰盘相对应的法兰部，所述法兰部上设置有多个可沿轴向调节的轴向调节件；所述法兰部与所述底座之间设置有固定结构。本实用新型将尾座装置分成轴承单元和固定座两个独立部分，固定座不用调节，只需要调节轴承单元在固定座上的位置即可，操作调节方便、利于提高对中精度、减少设备振动及减小锥面定位套磨损。

技术领域

本实用新型属于光纤生产技术领域，具体涉及一种可调节对中的尾座装置。

背景技术

现有张力机放线单元主要包括三个组成部分：主座装置(电机侧)、金属大盘、尾座装置。生产时，电机旋转带动主轴转动，然后通过定位销带动金属大盘转动，金属大盘再通过定位销带动尾座轴同步转动。为了减小放线端振动，金属大盘和主轴及尾座轴采用锥面定位设计。设备制造时，需要通过激光对中仪来调节尾座上、下、左、右的位置及倾斜角度，保证与主轴同心。现在尾座的轴是不可调节的，如果发现不对中，只能在底座下方垫平垫，对中麻烦而且精度不高。其中金属大盘夹紧、张开是通过气缸来实现的。光纤满盘时的重量约为100Kg，转速为2500rpm～3000rpm，振动要求小于2.5mm²/s。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种操作调节方便、利于提高对中精度、减少设备振动及减小锥面定位套磨损的尾座装置。

为实现上述技术目的，本实用新型采用以下的技术方案：可调节对中的尾座装置，包括:

固定座，所述固定座包括底座和法兰盘，所述底座上设置有安装孔，所述底座上位于所述安装孔的一侧安装有法兰盘，所述法兰盘的孔径大于所述安装孔的孔径，所述法兰盘上设置有多个可沿径向调节的径向调节件；

轴承单元，所述轴承单元包括轴承座及安装于所述轴承座上的尾座轴组件，所述轴承座包括可伸入所述安装孔内的筒体部及与所述法兰盘相对应的法兰部，所述法兰部上设置有多个可沿轴向调节的轴向调节件；所述法兰部与所述底座之间设置有固定结构。

作为优选的技术方案，所述径向调节件设置有4个且沿周向均布。

作为优选的技术方案，所述轴向调节件设置有6个且沿周向均布。

作为优选的技术方案，所述径向调节件和轴向调节件均为止头螺钉。

作为优选的技术方案，所述固定结构包括所述法兰部上沿周向分布的若干内六角螺钉和所述底座上设置的若干固定孔。

作为优选的技术方案，所述固定座还包括位于所述法兰盘外侧的保护罩。

作为优选的技术方案，所述尾座轴组件包括尾座轴，所述尾座轴上套装有外侧轴承和内侧轴承，所述外侧轴承和内侧轴承之间设置有隔套，所述外侧轴承的外侧设置有锁紧螺母，所述内侧轴承的内侧设置有压盖；所述尾座轴上固定套装有定位套单元。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有至少以下有益效果：将尾座装置分成轴承单元和固定座两个独立部分，固定座不用调节，只需要调节轴承单元在固定座上的位置即可，操作调节方便、利于提高对中精度、减少设备振动及减小锥面定位套磨损。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例中固定座的剖面结构示意图；

图2是本实用新型实施例中固定座的侧视结构示意图；

图3是本实用新型实施例中轴承单元的剖面结构示意图；