[实用新型]一种防磨防漏油减速箱高速轴装置有效
| 申请号: | 202022960284.2 | 申请日: | 2020-12-11 |
| 公开(公告)号: | CN214617776U | 公开(公告)日: | 2021-11-05 |
| 发明(设计)人: | 盛韶祥;高栋煜;季徐庆 | 申请(专利权)人: | 杭州朝阳橡胶有限公司 |
| 主分类号: | F16H57/021 | 分类号: | F16H57/021;F16H57/023;F16H57/029;F16H57/04 |
| 代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司 33214 | 代理人: | 王静 |
| 地址: | 310018 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 防磨防 漏油 减速 高速 装置 | ||
本实用新型涉及一种防磨防漏油减速箱高速轴装置,包括部分设置在减速箱内部分设置在减速箱外的高速轴、固定高速轴的调心轴承、防灰防尘的骨架密封圈以及固定调心轴承安装骨架密封圈的压盖,所述调心轴承周向设置在高速轴与减速箱体之间,骨架密封圈设置在调心轴的外侧且绕高速轴周向设置,骨架密封圈与高速轴之间设有一个衬套,所述衬套与高速轴过盈配合静态密封、与骨架密封圈形成旋转密封以防止润滑油沿高速轴漏出减速箱外。本实用新型防磨防漏油。
技术领域
本实用新型涉及一种防磨防漏油减速箱高速轴装置。
背景技术
目前,公知的大型减速箱输入处的主要构造是骨架密封圈、压盖、调心滚子轴承和高速轴装配而成。压盖和骨架密封圈过盈配合实现静密封,骨架密封圈唇口和高速轴过盈配合实现旋转密封,采用骨架密封圈内外圈二个过盈配合防止漏油和防灰尘进入减速箱。但是,高速轴上与骨架密封接触段的硬度相对较低,高速旋转后轴上会磨损出一圈槽,造成高速轴强度降低和密封失效。同时轴承存在间隙,高速轴转动时会径向的跳动导致与骨架密封圈形成间断的间隙,高速轴跳动形成锥形转动轨迹,产生向外的向心力,导致轴承润滑油随高速轴流出减速箱。大型减速箱高速轴磨损和漏油已是各行业的疑难问题,影响企业正常生产和存在安全隐患。
实用新型内容
为了解决现有技术中的问题,本实用新型实施提供一种结构简单、成本低的防磨防漏油减速箱高速轴装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
一种防磨防漏油减速箱高速轴装置,包括部分设置在减速箱内部分设置在减速箱外的高速轴、固定高速轴的调心轴承、防灰防尘的骨架密封圈以及固定调心轴承安装骨架密封圈的压盖,所述调心轴承周向设置在高速轴与减速箱体之间,骨架密封圈设置在调心轴的外侧且绕高速轴周向设置,骨架密封圈与高速轴之间设有一个衬套,所述衬套与高速轴过盈配合静态密封、与骨架密封圈形成旋转密封以防止润滑油沿高速轴漏出减速箱外。
作为优选方案的, 所述衬套与高速轴采用热套形式配合安装。
作为优选方案的,所述的衬套部分为锥形结构,锥形结构设置在调心轴承与骨架密封圈之间的空腔内,其外侧面朝向骨架密封圈,其底面与调心轴承外侧面相贴,且锥形结构处的衬套直径由外向内逐渐增大。
作为优选方案的,所述的衬套外表面采用抛光处理以及热处理。
作为优选方案的,所述调心轴承上设有注油孔。
作为优选方案的,所述的压盖一侧安装在调心轴承外圈上,且另一侧通过螺栓配合与减速箱固定安装。
本实用新型与现有技术相比,其优点为:在高速轴与骨架密封圈之间设有一个衬套,骨架密封圈与压盖、衬套配合形成密封,防止漏油,衬套与高速轴过盈配合安装产生的胀紧力可以预防接触面间漏油,同时衬套与高速轴不会产生相对运动;衬套与高速轴通过热套形式配合,衬套经过热处理以及外表面抛光处理,使得衬套与骨架密封圈配合的接触面具有较高的硬度以及光洁度,更加耐磨与减少骨架密封圈的磨损;衬套靠近调心轴承一段采用锥形结构,该段锥形结构安装在调心轴承与骨架密封圈形成的空腔内,且锥形结构的外表面与骨架密封圈相贴、地面与调心轴承相贴,同时直径从外至内逐渐增大,即越靠近调心轴承,其直径越大,采用锥形结构设计,高速运转时会产生自吸力,把从调心轴承流出的润滑油吸回轴承内,防止润滑油沿高速轴漏出减速箱外;本结构设计简单、成本也低,但能高效防磨以及防漏油。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2 为本实用新型剖视图。
图3为本实用新型衬套结构示意图。
图4为本实用新型衬套与高速轴安装结构简图。
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