[实用新型]一种漆包扁线窄边弯曲试验装置

说明书

一种漆包扁线窄边弯曲试验装置，属于漆包扁线技术领域，解决了漆包扁线窄边弯曲时出现翘起现象影响实验结果等技术问题。本实用新型的技术方案为：一种漆包扁线窄边弯曲试验装置，包括机架、弯曲转轴、弯曲推动装置和若干压紧块；机架包括两组支撑立板和工作台板；工作台板上左右两侧各设有一组U形滑动槽，U形滑动槽中部的工作台板上安装有转轴安装孔，U形滑动槽底部设有滑动腔，转轴安装孔底部设有转轴固定座，弯曲转轴包括杆体和设在杆体顶部的帽体，弯曲推动装置包括滑动块和推杆。本实用新型结构简单，操作方便，保证了在弯曲过程中漆包扁线两端和两侧均时刻处于同一平面，避免了翘起现象的发生，也避免了试验结果发生偏差。

技术领域

本实用新型属于漆包扁线技术领域，具体涉及的是一种漆包扁线窄边弯曲试验装置。

背景技术

漆包扁线进厂检验项目中有一项是弯曲试验，用于漆包扁线漆膜的弹性。要求用圆棒对漆包扁线进行宽边和窄边弯曲试验，试验后绝缘应不裂开。在实际操作中宽边可以用圆棒进行弯曲试验，但是窄边不易操作。GB4074.7-83中记载了漆包扁线弯曲的注意事项，一是扁线以正反两个方向弯曲180°形成一个“S”形；二是两个弯头应保持在同一个平面上，试样应不翘起。

传统的窄边弯曲试验是对扁线一头进行弯曲后，再进行另一头的弯曲，很多时候无法保证其在同一个平面，在弯曲时也由于弯曲头没有固定好，都会出现翘起现象，影响弯曲的试验结果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种漆包扁线窄边弯曲试验装置，解决了漆包扁线窄边弯曲时出现翘起现象影响实验结果等技术问题。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种漆包扁线窄边弯曲试验装置，其中：包括机架、弯曲转轴、弯曲推动装置和若干压紧块；所述机架包括设于两侧的两组支撑立板和盖设于两组支撑立板顶面的工作台板；

所述工作台板上左右两侧各设有一组U形滑动槽，两组所述U形滑动槽的U形开口相对设置，工作台板左侧设置的U形滑动槽靠前一侧内部边缘与工作台板右侧设置的U形滑动槽靠后一侧内部边缘位于同一水平线上，所述U形滑动槽中部的工作台板上安装有转轴安装孔，所述转轴安装孔的轴线与所述U形滑动槽圆弧段的中心轴线重合；所述U形滑动槽底部设有滑动腔，所述U形滑动槽的槽口宽度尺寸小于所述滑动腔的腔体宽度尺寸；

所述转轴安装孔底部设有转轴固定座，所述弯曲转轴设在所述转轴安装孔内，所述弯曲转轴包括杆体和设在杆体顶部的帽体，所述转轴的杆体下端穿过所述转轴安装孔后与所述转轴固定座螺纹连接，所述转轴的帽体设在工作台板上方且所述转轴的帽体底面与所述工作台板顶面之间形成第一扁线压紧槽；

所述弯曲推动装置包括滑动块和推杆，所述推杆包括手持部和设于手持部下方的连接杆，所述手持部轴径大于所述连接杆轴径；所述滑动块宽度尺寸与所述滑动腔内腔尺寸一致，所述滑动块设在滑动腔中并可沿滑动腔往复运动，所述推杆的连接杆下端穿过U形滑动槽后与滑动腔中的滑动块螺纹连接，所述推杆的手持部设在工作台板上方，且所述手持部与所述工作台板顶面之间形成第二扁线压紧槽；

所述压紧块可拆卸的安装于工作台板顶面，并位于两组U形滑动槽之间。

进一步，所述滑动腔的截面形状为矩形。

进一步，所述滑动块为柱体结构。

进一步，所述压紧块包括倒“凵”形压板和分别设于压板两侧底部的两组连接板，所述压板内腔截面尺寸与所述漆包扁线截面尺寸一致，所述连接板与工作台板通过螺栓连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：

1、漆包扁线的两个方向的弯曲都处于同一个工作台板上，避免了在完成一端的弯曲后再拿起试样去弯曲另一端时不在同一个平面上的情况，也使得漆包扁线在弯曲的过程中漆包扁线始终是处于工作台板顶面，不发生翘边；