[实用新型]一种无卤阻燃剂加工装置

说明书

本实用新型公开了一种无卤阻燃剂加工装置，包括机箱，机箱的顶部安装有进料斗，机箱的侧面安装有外壳，外壳的正面安装有操作面板，进料斗的内侧卡接有过滤网，机箱的正面安装有风机，机箱的底部安装有冷凝器，冷凝器的顶部连通有冷却管，冷凝器的底部安装有底座，通过设置的冷凝器和风机，实现了对阻燃剂加工装置的风冷，减少了水资源的消耗，在对无卤阻燃剂进行加工的时候，工作人员将原料通过进料斗倒入到装置内，原料进入到料筒内，料筒加热器开始对料筒进行加热，原料在料筒内受到剪切以及压缩作用，开始进行熔融，实现了在玻璃态、高弹态和粘流态的三态间的变化。

技术领域

本实用新型涉及加工装置技术领域，具体为一种无卤阻燃剂加工装置。

背景技术

无卤阻燃添加剂主要以磷系化合物和金属氢氧化物为主，这两类化合物，燃烧时不挥发、不产生腐蚀性气体，被称为无公害阻燃剂，另外还有硅系阻燃剂及氮系阻燃剂等几类新型的无卤阻燃剂，这些新型的无卤阻燃剂成为了符合国际标准发展趋势的新产品。

但现有的无卤阻燃剂，在进行生产加工的时候，需要进行加热，通常采用水冷进行冷却，需要不断通入冷却水，从而对水源消耗量较大，增加了无卤阻燃剂的生产成本。

实用新型内容

(一)解决的问题

本实用新型的目的在于提供一种无卤阻燃剂加工装置，以解决背景技术中提出现有的无卤阻燃剂在进行加工时，多采用水冷却，从而增加了生产成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无卤阻燃剂加工装置，包括机箱，所述机箱的顶部安装有进料斗，所述机箱的侧面安装有外壳，所述外壳的正面安装有操作面板，所述进料斗的内侧卡接有过滤网，所述机箱的正面安装有风机，所述机箱的底部安装有冷凝器，所述冷凝器的顶部连通有冷却管，所述冷凝器的底部安装有底座，所述机箱的内部分别安装有止推轴承和料筒，所述料筒的外侧安装有料筒加热器，所述料筒加热器的外侧安装有导流管，所述导流管的顶部连通有散热口，所述料筒的侧面固定连接有成型模具，所述成型模具的侧面连通有出料口，所述外壳的内部分别安装有信息处理器和驱动电机，所述驱动电机的侧面转动连接有牵引杆。

进一步的，所述冷却管设置有三根，三根所述冷却管均与导流管连通。

进一步的，所述过滤网的横截面积等于进料斗的横截面积，所述过滤网的滤径为一毫米。

进一步的，所述成型模具的内侧呈“镂空状”，所述成型模具的形状为“矩形”。

进一步的，所述料筒加热器的长度等于料筒的长度，所述料筒加热器的内径大于料筒的内径。

进一步的，所述散热口设置有两个，两个所述散热口以机箱的中心线呈轴对称设置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种无卤阻燃剂加工装置，在原有的基础上进行改进和增加，通过设置的冷凝器和风机，实现了对阻燃剂加工装置的风冷，减少了水资源的消耗，在对无卤阻燃剂进行加工的时候，工作人员将原料通过进料斗倒入到装置内，原料进入到料筒内，料筒加热器开始对料筒进行加热，原料在料筒内受到剪切以及压缩作用，开始进行熔融，实现了在玻璃态、高弹态和粘流态的三态间的变化，同时冷凝器和风机开始启动，风机会吸入气流，冷凝器通过冷却管对气流进行降温，使得气流形成冷气，对料筒加热器进行冷却，气流会带走热气，并通过散热口将热气排出，且冷却效率更为高效，解决了现有的无卤阻燃剂，在进行生产加工的时候，需要进行加热，通常采用水冷进行冷却，需要不断通入冷却水，从而对水源消耗量较大，增加了无卤阻燃剂的生产成本的问题。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的机箱剖视图；