[实用新型]一种玻璃膜增塑剂调配装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃膜增塑剂调配装置，包括罐体，罐体的顶部固定连接有上盖，上盖的顶部开设有入料口，入料口的底部安装有称重盘，上盖顶部的中心线处卡接有密封垫，上盖的侧面安装有操作屏，上盖的内部分别安装有信息处理器和压力传感器，信息处理器的侧面安装有电子阀门，通过设置的称重盘、注料枪和排料管，在对玻璃膜增塑剂进行调配的时候，工作人员将密封垫盖在称重盘上，再通过小孔将原料进行注入，注入后压力传感器会对称重盘的重量进行检测，检测信息传递到信息处理器内，达到预计值后，信息处理器会驱动电子阀门进行打开。

技术领域

本实用新型涉及调配装置技术领域，具体为一种玻璃膜增塑剂调配装置。

背景技术

玻璃膜增塑剂是无色、不溶于水的液体，溶于大部分有机溶剂，但不溶于矿物油，为溶剂型耐寒增塑剂，具有优良的低温性、耐久性、耐油性、耐紫外线照射和抗静电性，且具有粘度低和一定的润滑性，其分子结构中有两个醚键，分子极性与乙烯基树脂分子相近，且结构稳定。

但现有的玻璃膜增塑剂在进行生产的时候，需要对原料进行调配，通常需要对原料分步进行调配，调配完成后在对原料进行混合加工，导致整个增塑剂的生产效率较低。

实用新型内容

(一)解决的问题

本实用新型的目的在于提供一种玻璃膜增塑剂调配装置，以解决背景技术中提出现有的玻璃膜增塑剂在进行生产的时候，需要对原料进行调配，通常需要对原料分步进行调配，调配完成后在对原料进行混合加工，导致整个增塑剂的生产效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃膜增塑剂调配装置，包括罐体，所述罐体的顶部固定连接有上盖，所述上盖的顶部开设有入料口，所述入料口的底部安装有称重盘，所述上盖顶部的中心线处卡接有密封垫，所述上盖的侧面安装有操作屏，所述上盖的内部分别安装有信息处理器和压力传感器，所述信息处理器的侧面安装有电子阀门，所述上盖底部距离边缘两厘米处安装有注料枪，所述注料枪的侧面固定连接有卡环，所述罐体顶部距离边缘处五厘米处开设有开口，所述开口的内侧开设有卡槽，所述开口的底部连通有输送管，所述输送管的端部连通有排料管，所述排料管的顶部安装有控制阀。

进一步的，所述称重盘设置有四个，四个所述称重盘等间距排列，所述称重盘的底部连通有注料枪。

进一步的，所述密封垫的横截面积等于称重盘的横截面积，所述密封垫底部的边缘处固定连接有卡板。

进一步的，所述排料管呈十五度角度倾斜设置，所述排料管的数量与输送管的数量相等。

进一步的，所述卡槽与卡环位于同一竖直线上，所述卡槽与卡环的内径均相同。

进一步的，所述电子阀门设置有四个，四个所述电子阀门以上盖的中心线呈轴对称设置，所述电子阀门电性连接于信息处理器的两侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种玻璃膜增塑剂调配装置，在原有的基础上进行改进和增加，通过设置的称重盘、注料枪和排料管，在对玻璃膜增塑剂进行调配的时候，工作人员将密封垫盖在称重盘上，再通过小孔将多种原料注入到不同的称重盘内，注入后压力传感器会对称重盘的重量进行检测，检测信息传递到信息处理器内，达到预计值后，信息处理器会驱动电子阀门进行打开，使得原料进入到注料枪内，对于一些特殊原料，工作人员注入前，需要通过卡槽和卡环安装围板，对注料枪进行封闭，避免了有毒性的原料产生挥发，原料进行调配后，注入到开口内，开口再将原料排入到输送管内，工作人员打开控制阀，将调配后的原料通过排料管排出，解决了现有的玻璃膜增塑剂在进行生产的时候，需要对原料进行调配，通常需要对原料分步进行调配，调配完成后在对原料进行混合加工，导致整个增塑剂的生产效率较低的问题。

附图说明