[实用新型]矿井纯气动控制矿车清车机

说明书

本实用新型公开了一种可用于矿山井下易燃易爆环境的矿井纯气动控制矿车清车机，包括脉动式清车气源系统，该脉动式清车气源系统连接有清洁油供给系统，该清洁油供给系统设置有第一往复式气动油泵，第一往复式气动油泵给振动器提供清洁油，第一往复式气动油泵设置有第一吸油气缸，第一吸油气缸连接有第二气动控制阀；所述脉动式清车气源系统包括计数旋转气马达，计数旋转气马达用于翻车机的翻车信号计数，计数旋转气马达的输出轴连接有顶杆，计数旋转气马达通过顶杆给第二气动控制阀施加气动切换信号。本实用新型能够对振动器定期的加入清洁油，对振动器进行润滑和清洗，不需要PLC编程逻辑控制器。

技术领域

本实用新型涉及矿山机械技术领域，特别是涉及一种可用于矿山井下易燃易爆环境的矿井纯气动控制矿车清车机。

背景技术

在现有技术中，矿车清车机是指专门清除矿车内的残留矿渣的专用装置，矿车清车机设置有翻车机、振动器、控制箱，控制箱给振动器通入高压气体，高压气体驱动振动器工作，振动器上设置有击锤，通过翻车机将矿车翻转，通过振动器上设置的击锤击打矿车的底部，使矿车底部的残渣脱落。振动器由于工作强度大，磨损较高，需要定期加入清洁油进行润滑和清洗，延长其使用寿命。

申请号201020202914.3，实用新型名称，一种电脑控制自动矿用清车机，该专利通过PLC编程逻辑控制器、电磁阀实现对振动器定期加入机油和柴油，对振动器进行润滑和清洗。

因此，现有技术是由本申请人发明的实用新型专利：专利号：ZL201020202914.3，其不足之处是，对振动器加入机油和柴油需要PLC编程逻辑控制器，电路结构较复杂，使煤矿工作人员维修时存在很大的困难，需要进一步的作出改进。

该新发明取消了PLC编程逻辑控制器，使电气电路得到了减化，更加简单实用，更易于维护。

实用新型内容

有鉴于现有技术的至少一个缺陷，本实用新型的目的是提供一种矿井纯气动控制矿车清车机，能够对振动器定期的加入清洁油，对振动器进行润滑和清洗，不需要PLC编程逻辑控制器，更易于维护。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种矿井纯气动控制矿车清车机，包括脉动式清车气源系统，该脉动式清车气源系统连接有清洁油供给系统，其关键在于，该清洁油供给系统设置有第一往复式气动油泵，第一往复式气动油泵给振动器提供清洁油，第一往复式气动油泵设置有第一吸油气缸；

所述脉动式清车气源系统包括计数旋转气马达、触动操作切换气阀，计数旋转气马达用于翻车机的翻车信号计数，计数旋转气马达的输出轴连接有顶杆，计数旋转气马达通过顶杆给触动操作切换气阀施加切换信号，触动操作切换气阀控制第一吸油气缸动作。

第一往复式气动油泵用于抽取机油箱内的清洁油泵入振动器内，清洁油可以是机油，对振动器进行润滑和清洗，第一往复式气动油泵设置有第一吸油气缸，第一吸油气缸推动第一往复式气动油泵的活塞作往复动作，从机油箱内抽取清洁油泵入振动器内，触动操作切换气阀又控制第一吸油气缸的活塞作往复运动；

计数旋转气马达用于翻车机的翻车信号计数，翻车机的翻车信号可以是用户通过手动操作切换气阀提供的，比如用户看到翻车机翻转底部朝上时，操作手动操作切换气阀一次，手动操作切换气阀给计数旋转气马达一次气动信号，计数旋转气马达的输出轴旋转设定的角度，比如90度，当手动操作切换气阀操作4次时，计数旋转气马达的输出轴旋转360度，通过顶杆给触动操作切换气阀施加气动切换信号，触动操作切换气阀控制第一往复式气动油泵吸清洁油，当再次操作手动操作切换气阀时，计数旋转气马达的顶杆继续旋转，触动操作切换气阀复位，控制第一往复式气动油泵将清洁油泵入振动器内。

由于翻车机翻转四次，手动操作切换气阀操作4次，第一往复式气动油泵泵油一次，因此，属于定期喷油，有利于节约清洁油，不需要PLC编程逻辑控制器，更易于维护；箱体内没采用电路，不容易产生电火花，更适合在易燃易爆环境使用。