[实用新型]一种用于齿轮泵加工的钻铣装置

说明书

本实用新型公开了一种用于齿轮泵加工的钻铣装置，包括壳体；所述壳体顶端内壁的中部贯穿安装有钻铣机，所述壳体左侧和右侧内壁的底端中部均通过固定杆分别与支撑板左右两侧的中部焊接，所述支撑板上表面的左右两端中部均竖直焊接有定位板。本实用新型经把手能够带动丝杆顺时针和逆时针转动，进一步转动的丝杆能够推动两组夹板在支撑板上相对移动，从而夹紧支撑板上的物料，关闭防护门控制钻铣机工作对物料进行钻铣作业，能够避免物料钻铣过程中，碎屑飞溅，通过壳体的底端内壁开设有漏斗状的导槽，经导槽底端的收集箱能够收集物料钻铣过程中产生的碎屑，方便碎屑的回收利用，结构简单，方便操作。

技术领域

本实用新型涉及钻铣装置技术领域，具体为一种用于齿轮泵加工的钻铣装置。

背景技术

钻铣床是集合钻、铣、镗、磨于一体的机床设备，应用于中小型零件加工，钻铣床工作台可纵、横向移动，主轴垂直布置，通常为台式、机头可上下升降，具有钻、铣、镗、磨、攻丝等多种切削功能机床，主轴箱可垂直平面内左右回转90°，部分机型工作台可在水平面内左右回转45°，多数机型工作台可纵向自动走刀，钻铣机床结构先进、合理，操作轻便灵活，维护方便；

经检索公开号为CN209614820U，公开了一种用于齿轮泵加工的钻铣装置，包括钻铣床体及操作台，所述操作台位于钻铣床体的中间位置且操作台保持水平状态，所述操作台的前表面设置有限位机构，所述限位机构包括左限位块及右限位块，所述左限位块的内部设置有第一滑动块、第一弹簧、第一限位片及移动柱，所述右限位块的内部设置有第三滑动块，所述右限位块的上表面设置有两个平行的连接柱，且连接柱处于竖直状态；

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、物料在钻铣过程中会导致碎屑飞溅，不方便后续碎屑的清理回收，2、需要经常调整透明板的位置，结构复杂，不方便操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于齿轮泵加工的钻铣装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于齿轮泵加工的钻铣装置，包括壳体；

所述壳体顶端内壁的中部贯穿安装有钻铣机，所述壳体左侧和右侧内壁的底端中部均通过固定杆分别与支撑板左右两侧的中部焊接，所述支撑板上表面的左右两端中部均竖直焊接有定位板，所述定位板的左侧中部水平贯穿开设有连接槽，所述连接槽的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的末端焊接有把手，两组所述定位板的内侧均竖直设置有夹板，所述夹板的外侧中部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有轴承，所述丝杆的前端贯穿轴承的中轴并固定连接，所述壳体的底端内壁开设有漏斗状的导槽，所述导槽的底端连通有收集槽，所述收集槽的内部滑动连接有收集箱，所述壳体左侧的前端经合页转动连接有防护门。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹板底侧的中部固定安装有限位块，所述支撑板上表面的中部水平贯穿开设有限位槽，所述限位块贯穿限位槽并滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述防护门的前侧中部设置有透明的观察窗。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹板的内侧通过强力胶水粘接有橡胶垫，所述橡胶垫的外侧设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种用于齿轮泵加工的钻铣装置，经把手能够带动丝杆顺时针和逆时针转动，进一步转动的丝杆能够推动两组夹板在支撑板上相对移动，从而夹紧支撑板上的物料，关闭防护门控制钻铣机工作对物料进行钻铣作业，能够避免物料钻铣过程中，碎屑飞溅，通过壳体的底端内壁开设有漏斗状的导槽，经导槽底端的收集箱能够收集物料钻铣过程中产生的碎屑，方便碎屑的回收利用，结构简单，方便操作。

2.本实用新型一种用于齿轮泵加工的钻铣装置，通过限位块贯穿限位槽并滑动连接，能够对夹板进行限位，同时提高夹板的移动稳定性，避免夹板移动过程中发生倾斜，影响物料的固定效果。