[实用新型]一种暖瓶嘴的自动脱模注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种暖瓶嘴的自动脱模注塑模具，涉及注塑模具技术领域，解决了现有的暖瓶嘴注塑模具由于形状不规则，需要人员辅助进行脱模的问题。一种暖瓶嘴的自动脱模注塑模具，包括主框架；所述主框架包括固定块，转扇，转轴和转齿，所述主框架顶部固定连接有一处固定块；所述固定块中部转动连接有一处转扇；所述转扇上部啮合转动连接有一处转轴，转轴与固定块贯穿转动连接；所述转轴顶端与转齿啮合转动连接；所述凹模包括上凹块和丝杆，所述凹模中部贯穿转动连接有一处丝杆。本实用电机带动上凹块、导条和凸模同步移动，使注塑成品自动导出到主框架中部漏口，无需人工辅助，降低人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种暖瓶嘴的自动脱模注塑模具。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法,注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

例如专利号为CN208035291U的专利，公开了一种用于暖瓶外壳的自动脱模注塑模具，包括上模具和下模具，所述上模具和所述下模具之间的一侧通过转轴连接，且所述上模具的另一侧焊接有把手，所述下模具的两端分别安装有注塑机和内嵌槽，所述下模具底端的一侧焊接有气缸，所述下模具底端的四角处均嵌入设置有支撑柱，且所述支撑柱的底端焊接有底座，所述上模具和所述下模具的内部均设有壳体槽和把手槽，通过设有冷凝水管，曲折排列，并与冷凝机连接，冷凝机输送冷水从冷凝水管的一端进入，在装置内循环后，水最终从冷凝水管的另一端进入冷凝机，如此循环，将内部的热量带出，加快散热，提高了注塑成型的效率。

现有的暖瓶嘴注塑模具由于形状不规则，需要人员辅助进行脱模，且脱模后暖瓶嘴容易四处滚动，不利于成品放入快速收集打包。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种暖瓶嘴的自动脱模注塑模具，以解决上述背景技术中提出的现有的暖瓶嘴注塑模具由于形状不规则，需要人员辅助进行脱模，且脱模后暖瓶嘴容易四处滚动，不利于成品放入快速收集打包。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种暖瓶嘴的自动脱模注塑模具，包括主框架；所述主框架包括固定块，转扇，转轴和转齿，所述主框架顶部固定连接有一处固定块；所述固定块中部转动连接有一处转扇；所述转扇上部啮合转动连接有一处转轴，转轴与固定块贯穿转动连接；所述转轴顶端与转齿啮合转动连接；所述主框架顶部固定连接有一处凹模；所述凹模包括上凹块和丝杆，所述凹模中部贯穿转动连接有一处丝杆；所述丝杆中部贯穿啮合连接有一处上凹块；所述丝杆底端与电机啮合转动连接，电机与主框架顶部固定连接；所述主框架顶部滑动连接有一处凸模；所述凸模包括螺旋杆，所述凸模贯穿啮合连接有一处螺旋杆；所述螺旋杆与电机啮合转动连接；所述凸模上部固定连接有一处导条；所述导条包括导块，所述导条尾端固定连接有一处导块；所述主框架中部开设有一处漏口，此漏口处于凹模和凸模之间。

优选的，所述固定块与转齿转动连接，转齿与导条底端啮合转动连接，导条水平移动，转扇旋转。

优选的，所述丝杆和螺旋杆转动，上凹块垂直移动，凸模水平移动。

优选的，所述导条为一处L形的矩形条，导条首端与凸模固定连接，导条底部与固定块顶部滑动连接。

优选的，所述导块与凹模顶部滑动连接，导块中部与凹模中部凹槽的边缘齐平。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过电机带动上凹块、导条和凸模同步移动，使注塑成品自动导出到主框架中部漏口，无需人工辅助，降低人员的劳动强度，减少操作步骤，方便模具的清理和维护。

2、本实用当导条水平移动时，导条带动转扇转动，通过转扇吹动内部模具，加速降低模具温度，方便模具的顺利脱出，主框架中部漏口，方便成品的收集和整理。